El núcleo es el componente principal del circuito magnético en un transformador de potencia. La salud del núcleo y sus circuitos asociados determinan directamente la eficiencia operativa y la seguridad del transformador. La siguiente sección proporciona un análisis detallado de los cuatro núcleos artículos de prueba:
La relación matemática fundamental se expresa como:
Ie = V/Xm
Ie = Corriente de excitación
V = Voltaje aplicado
Xm = Reactancia de magnetización
Prueba de relación: Verifica si la relación de giros entre los bobinados de alta y baja tensión cumple con la especificación de diseño. La fórmula es:
V1 / V2 = N1 / N2
(donde V representa la tensión y N representa el número de giros de bobinado).
Prueba de polaridad: Determina la dirección relativa de la fuerza electromotriz inducida entre los terminales HV y LV en cualquier instante dado (identificando la polaridad del punto). Se clasifica en polaridad sustrativa (estándar de la industria) y polaridad aditiva.
Poner en servicio y post-revisión: Una prueba obligatoria realizada antes de poner en servicio un transformador nuevo o reparado para garantizar conexiones de bobinado libres de errores.
Alternación del cambiador de grifo: Validar el estado del contacto y la precisión del paso en cada posición después de cambiar la posición del cambiador de grifo.
Antes de la operación paralela: comprobar la relación y el grupo de polaridad/vector antes de conectar dos o más transformadores en paralelo. El funcionamiento paralelo de transformadores con polaridad o grupos vectoriales incorrectos está estrictamente prohibido.
Esta prueba evita eficazmente cortocircuitos graves de fase a fase, corrientes circulantes masivas y discrepancias de fase, garantizando así operaciones paralelas seguras.
La prueba de equilibrio magnético es un método de diagnóstico cualitativo único para los transformadores trifásicos. Aplicando una baja tensión de CA al bobinado de una fase, utiliza la distribución de flujo del núcleo para evaluar las tensiones inducidas a través de las otras dos fases. Esta prueba es muy sensible a la integridad del circuito magnético y a cambios sutiles en la simetría de la geometría del núcleo.
Inspección post-transporte: Realizada después de tránsito de larga distancia o vibración severa para evaluar si el núcleo se ha desplazado o aflojado.
Choque post-cortocircuito: Realizado después de que el transformador experimente una grave corriente de falla externa para inspeccionar la deformación mecánica del núcleo y los bobinados.
Resultados normales: Para un transformador sano, las tensiones inducidas deben seguir un patrón de distribución magnética estrictamente simétrica (por ejemplo, cuando excitan la Fase A, las Fases B y C dividen la tensión proporcionalmente a sus longitudes de trayectoria magnética) y deben coincidir estrechamente con los datos de fábrica o históricos.
Resultados anormales (desequilibrio): Lecturas distorsionadas o altamente desequilibradas típicamente indican daño al núcleo local, laminaciones cortadas, desplazamiento de enrollamiento o daño estructural sufrido durante el transporte.
Cada bobinado de transformador puede modelarse como una red eléctrica compleja que consiste en resistencia (R), inductancia (L) y capacitancia distribuida (C). Dentro de esta red, el núcleo actúa como el elemento inductivo dominante.
SFRA funciona inyectando una señal de frecuencia barrida de baja tensión (que varía de 20 Hz a 2 MHz) en el bobinado y midiendo su curva de respuesta de frecuencia (la "huella digital" de la red). Cualquier movimiento del núcleo, aflojamiento o desplazamiento de bobinado altera estos parámetros R-L-C, causando que la curva de respuesta de frecuencia se desvíe o se distorsione de su línea de base.
Después de corrientes de falla extremas: Diagnóstico de la deformación del bobinado después de que el transformador sobreviva a una grave falla de cortocircuito cerca de la zona.
Antes y después del transporte pesado: Sirviendo como una comparación de huellas digitales, este es el método más autorizado para determinar si un transformador sufrió daños mecánicos internos durante el tránsito.
Diagnóstico Avanzado: Solución de anomalías mecánicas que las pruebas convencionales (como la resistencia de CC o la relación de giros) no pueden identificar.
La prueba integral del núcleo proporciona beneficios críticos a lo largo del ciclo de vida de un transformador de potencia:
1. Mejora la fiabilidad operacional: mantiene un seguimiento de las tendencias de degradación del núcleo bajo el estrés operacional a largo plazo.
Advertencia de falla temprana: Captura anomalías menores (por ejemplo, conexión a tierra de núcleo de varios puntos, pantalones cortos inter-laminares) antes de que se conviertan en fallas catastróficas.
Gestión de calidad de bucle cerrado: permite el análisis comparativo completo del ciclo de vida a través de la fabricación, el tránsito, la instalación y las revisiones principales, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento y garantizando la estabilidad de la red.
Kingrun Transformador Instrumento Co., Ltd.
Pruebas de resistencia de bobinado de corriente continua de la serie Kingrun