Pourquoi les essais à vide des transformateurs peuvent-ils détecter les défauts du noyau ?
Dans la fabrication des transformateurs, la qualité du noyau est cruciale pour les performances de l'équipement et son efficacité énergétique. Le rôle principal du noyau est de transférer le flux magnétique, et ses performances affectent directement les pertes à vide et l'efficacité opérationnelle du transformateur. Lors des essais de réception en usine (FAT) des transformateurs, le test à vide permet d'identifier efficacement les défauts potentiels du noyau, garantissant ainsi que sa qualité répond aux normes de conception.
L'objectif principal du test à vide du transformateur est de mesurer les pertes et le courant du transformateur en fonctionnement sous tension nominale, sans aucune charge. Les pertes à vide sont principalement constituées des pertes par hystérésis et des pertes par courants de Foucault dans le noyau, tandis que les pertes résistives dues au courant à vide circulant dans les enroulements sont minimes. Par conséquent, les variations des pertes à vide reflètent principalement des défauts du noyau. Par exemple, une laque d'isolation de mauvaise qualité entre les tôles d'acier au silicium, provoquant des courts-circuits locaux, peut augmenter les pertes à vide de 10 % à 15 %. De plus, des dommages à l'isolation des boulons du noyau ou des traverses de culasse peuvent entraîner une augmentation des courants de Foucault, un échauffement localisé et une augmentation supplémentaire des pertes.
Pour garantir la qualité du noyau, les fabricants de transformateurs devraient mettre en œuvre les mesures suivantes :
1. Mesure précise des pertes à vide : Utiliser des équipements de mesure de haute précision pour surveiller les valeurs des pertes à vide et analyser les écarts par rapport aux spécifications de conception afin d'identifier les défauts potentiels du noyau.
2. Détection de l'élévation de température du noyau : Utiliser l'imagerie thermique infrarouge ou d'autres capteurs de température pour vérifier les élévations de température localisées dans le noyau, permettant une identification rapide des zones défectueuses.
3. Contrôle des matériaux et des procédés : Effectuer des inspections qualité rigoureuses sur les matériaux des tôles d'acier au silicium et adopter une technologie d'empilage automatisée pour garantir la précision et l'homogénéité de l'assemblage du noyau.
4. Renforcement du traitement d'isolation : Appliquer une laque d'isolation de haute qualité sur les tôles d'acier au silicium et renforcer l'isolation des boulons et des brides du noyau pour prévenir les courts-circuits locaux pendant le fonctionnement.
Testeur de Facteur de Puissance à Vide et en Charge pour Transformateurs
JYW6100
Kingrun Transformer Instrument Co.,Ltd.
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