Les premiers tests de rapport de transformation (TTR) étaient effectués à l'aide d'une méthode de pont simple, comme les ponts de Maxwell ou de Heaviside. Ces premiers appareils nécessitaient une série de composants complexes et séparés (résistances, inductances et galvanomètres standard), ce qui rendait le processus de test long, fastidieux et sujet aux erreurs de calcul (à gauche de l'image du bas).
Le développement des testeurs de rapport de transformation (TTR) remonte au début du XXe siècle, avec les testeurs manuels mis au point par James G. Biddle. À l'origine, ces testeurs, actionnés manuellement, nécessitaient de générer une tension d'excitation en tournant une génératrice latérale tout en ajustant un bouton jusqu'à ce que l'aiguille du galvanomètre s'annule (méthode d'équilibrage). Le rapport de transformation était ensuite lu sur l'échelle du bouton (à droite sur l'image du haut).
À la fin du XXe siècle, l'avènement des microprocesseurs a permis la création de testeurs TTR numériques. Ces appareils automatisaient les processus d'excitation et d'équilibrage, affichant instantanément les mesures sur un écran LCD et éliminant ainsi les erreurs humaines. Aujourd'hui, les appareils modernes sont entièrement automatisés et capables de tester simultanément les trois phases, de mesurer le déphasage et le courant d'excitation, et offrent des capacités d'enregistrement de données sans fil. Des testeurs en bois massifs à manivelle aux ordinateurs portables de haute précision, les testeurs TTR n'ont cessé d'évoluer pour répondre aux exigences d'un réseau électrique mondial de plus en plus complexe.
Le JYT-A TTR utilise un processeur ARM multicœur de haute précision (Advanced RISC Machines, USA), offrant une exactitude de mesure et une résolution exceptionnelles. Cet instrument de test triphasé entièrement automatique est spécifiquement conçu pour déterminer le rapport de transformation des transformateurs de puissance, de distribution et de mesure. En appliquant une tension à l’enroulement haute tension, il mesure avec précision la tension à vide sur les enroulements du transformateur et calcule le rapport de transformation en affichant le ratio de ces tensions.
Basé sur une technologie de pointe, le JYT-A est adapté au contrôle des transformateurs monophasés et triphasés, ainsi qu’aux transformateurs de courant (TC), de tension (TP/TV), aux CVT, aux enroulements de type Z, et aux transformateurs avec ou sans point neutre et prises de réglage. Il est entièrement conforme aux exigences de la norme IEC 60076-1.
Le JYT-A TTR prend en charge diverses configurations — notamment monophasé, triangle-étoile, étoile-triangle, triangle-triangle, étoile-étoile et triangle-zigzag — sans qu'il soit nécessaire de changer les câbles de connexion pendant la mesure. Les tests peuvent être effectués directement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les risques d’erreurs de branchement. L'instrument peut comparer automatiquement les résultats des tests aux valeurs de tension de la plaque signalétique saisies par l'utilisateur, calculer l'écart du rapport de transformation et imprimer le pourcentage d'erreur pour chaque mesure. Même en l'absence de données de référence, il peut mesurer le rapport de transformation avec une précision extrême.
Le JYT-A dispose également de multiples mécanismes de protection, incluant la protection contre l'inversion de connexion haute et basse tension, la protection contre les courts-circuits du transformateur et les courts-circuits entre spires. Son excellente capacité à supprimer les interférences électrostatiques et électromagnétiques dans les environnements haute tension garantit des résultats de test précis et fiables
PRÉSENTATION DES FONCTIONS :
1. L'interface tactile intelligente est simple et intuitive.
2. Alimentation sinusoïdale haute stabilité ; la tension de test s'ajuste automatiquement en fonction de la charge.
3. Les données de test sont précises, même en cas de faible qualité de l'alimentation électrique sur le terrain.
4. Test rapide : le test du rapport de transformation triphasé s'effectue en une seule opération, en seulement 10 secondes.
5. Test possible des transformateurs de courant (TC), de tension (TP), de tension continue (TTC) et de type Z.
6. Convient à la mesure du rapport de transformation des transformateurs de distribution et de puissance, des transformateurs de courant (TC), des transformateurs de tension (TP) et des transformateurs de type Z.
7. Différentes méthodes de mesure des courts-circuits sont disponibles, facilitant le diagnostic des pannes.
8. Pas d'affichage de l'heure ni de la date. Stocke jusqu'à 200 enregistrements et conserve les données même après une coupure de courant.
9. Grand écran LCD couleur affichant des données claires et faciles à lire. Interface de communication RS485 et interface de stockage USB.
10. L'appareil est protégé contre les inversions de tension (haute et basse), les courts-circuits du transformateur et les courts-circuits entre spires.
11. Fonction de communication Bluetooth (en option).
| Paramètres (Paramètres) | Spécifications (Spécifications) |
| Plage de mesure | 0,9 ～ 10 000 |
| Précision |
±0,1% + 2 chiffres (0,9 ～ 500) ±0,2% + 2 chiffres (501 ～ 2000) ±0,5% + 2 chiffres (2001 ～ 10 000) |
| Résolution | Minimum 0,0001 |
| Tension de sortie | Ajustement automatique selon la charge (ex: 160V / 10V) |
| Alimentation | AC 220V ±10%, 50Hz / 60Hz |
| Température de service | -10°C ～ 50°C |
| Humidité ambiante | ≤ 85%, sans condensation |
| Affichage | Écran LCD couleur haute résolution |
| Imprimante | Imprimante thermique intégrée |
| Stockage des données | Mémoire interne et port USB pour export de données |
| Dimensions | 345mm × 295mm × 175mm |
| Poids | Environ 5,0 kg |
FAQ : Test du rapport de transformation (TTR) :
1. Quelle est la différence entre le rapport de transformation et le rapport de spires ?
La principale différence réside dans la relation entre les « valeurs théoriques » et les « valeurs mesurées », ainsi que dans leurs cas d’utilisation :
1. Rapport de spires : Rapport du nombre de spires de l’enroulement haute tension à celui de l’enroulement basse tension (N1/N2). Il s’agit d’une valeur théorique de conception, déterminée par le fabricant et indiquée sur les plans ; elle est fixe.
2. Rapport de transformation : Rapport de la tension de l’enroulement haute tension à celle de l’enroulement basse tension (U1/U2). Il s’agit de la valeur réelle mesurée lors des tests ou en fonctionnement. Dans des conditions idéales (en négligeant les pertes et les fuites magnétiques), le rapport de transformation est très proche du rapport de spires. En pratique, des facteurs tels que les pertes et les variations de charge entraînent de légers écarts.
3. Utilisation : Le rapport de spires est utilisé pour la vérification de la conception et de la production. Le rapport de transformation est utilisé pour l'exploitation, la maintenance et la vérification du bon fonctionnement des enroulements.
2. Un testeur de rapport de transformation peut-il mesurer tous les modèles de transformateurs ?
Non. Les instruments ont des plages de mesure spécifiques (par exemple, de 1:1 à 10 000:1). Ils doivent correspondre au mode de connexion du transformateur (étoile, triangle, zigzag), à sa tension nominale et au type d'enroulement (double enroulement, triple enroulement). Le testeur doit également être compatible avec la capacité du transformateur. Il est impératif de choisir un instrument doté de la plage et des fonctions appropriées en fonction des paramètres du transformateur afin d'éviter des données inexactes ou d'endommager l'équipement. Bien que la plupart des testeurs universels prennent en charge les types standard, les transformateurs spéciaux (redresseurs, transformateurs pour fours électriques ou transformateurs Scott) nécessitent des modes de mesure spécifiques.
3. Pourquoi le test de rapport de transformation doit-il être effectué à vide ?
Cela permet d'éliminer la chute de tension due à l'impédance générée par le courant de charge, garantissant ainsi que le rapport de tension mesuré reflète fidèlement le rapport physique des spires des enroulements.
4. Que sont la polarité du rapport de transformation et le groupe vectoriel ?
1. La polarité indique le sens de polarité des bornes identiques (bornes de même polarité instantanée).
2. Le groupe vectoriel (par exemple, Dyn11) indique le déphasage entre les tensions primaire et secondaire. L’appareil de test doit les identifier automatiquement pour garantir la bonne intégration du transformateur au réseau électrique.
5. Quels facteurs affectent la précision des résultats des tests de rapport de transformation ?
a. Précision de l’instrument : classe d’erreur et état d’étalonnage.
b. Erreurs de câblage : inversion des enroulements haute/basse tension ou connexions de groupe incorrectes.
c. État du transformateur : humidité dans les enroulements, vieillissement de l’isolation, déformation des enroulements ou charge résiduelle (transformateur non complètement déchargé).
d. Facteurs environnementaux : températures extrêmes ou forte humidité affectant les composants électroniques et les circuits de test.
e. Sélection de la tension de test : non-sélection de la tension requise par l’instrument ou les normes du transformateur. f. Mauvais contact : Oxydation ou desserrage des cordons de test ou des bornes du transformateur, entraînant une résistance de contact excessive.
6. Quelle est la plage normale pour une valeur de rapport de transformation ?
Il n’existe pas de plage fixe. Le résultat doit respecter les normes de déviation par rapport aux paramètres de la plaque signalétique :
1. Transformateurs de distribution (≤ 35 kV, ≤ 1 000 kVA) : Déviation admissible ≤ ± 0,5 %.
2. Transformateurs de puissance (> 35 kV, > 1 000 kVA) : Déviation admissible ≤ ± 0,2 %.
3. Transformateurs triphasés : Chaque enroulement doit respecter les normes ci-dessus et il ne doit y avoir aucune variation brusque (qui pourrait indiquer un défaut).
7. Que signifie un déséquilibre des rapports triphasés ? Cela peut indiquer un court-circuit entre spires, un circuit ouvert dans un enroulement ou un défaut de synchronisation du changeur de prises sur les trois phases.
8. Un testeur TTR peut-il être utilisé pour mesurer les transformateurs de courant (TC) ?
En général, cela n'est pas recommandé. La mesure des TC nécessite généralement un analyseur de transformateurs de mesure spécialisé, car leurs principes et leurs caractéristiques d'impédance diffèrent considérablement de ceux des transformateurs de puissance.
9. Un test de rapport de transformation peut-il remplacer une analyse de réponse en fréquence (ARF) ou un test de déformation des enroulements ?
Non. Un test de rapport de transformation ne peut détecter que les erreurs de spires ou les courts-circuits importants. La détection des déformations des enroulements (telles que le déplacement ou la compression) nécessite généralement une analyse de réponse en fréquence (ARF).
10. Les testeurs TTR nécessitent-ils un étalonnage régulier ? À quelle fréquence ?
Oui, ils nécessitent un étalonnage régulier pour garantir leur précision et éviter les erreurs de diagnostic.
1. Étalonnage de routine : une fois par an par un institut de métrologie qualifié.
2. Circonstances particulières : Après réparation, après une période d’inactivité de plus de 6 mois ou si les données de test présentent des anomalies persistantes.
3. Exigences industrielles : Les gestionnaires de réseaux électriques et les unités d’exploitation et de maintenance agréées doivent s’assurer que les instruments sont étalonnés conformément à la réglementation métrologique.
Kingrun Transformer Instrument Co.,Ltd.
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