Os primeiros testes de relação de transformação (TTR) eram realizados utilizando um método de ponte simples, como as pontes de Maxwell ou de Heaviside. Estes primeiros dispositivos exigiam uma série de componentes complexos e separados (resistências, indutâncias e galvanômetros padrão), tornando o processo de teste demorado, tedioso e sujeito a erros de cálculo (à esquerda da imagem inferior).
O desenvolvimento dos testadores de relação de transformação (TTR) remonta ao início do século XX, com os testadores manuais desenvolvidos por James G. Biddle. Inicialmente, estes testadores, operados manualmente, exigiam a geração de uma tensão de excitação girando um gerador lateral enquanto se ajustava um botão até que a agulha do galvanômetro se anulasse (método de equilíbrio). A relação de transformação era então lida na escala do botão (à direita na imagem superior).
No final do século XX, o advento dos microprocessadores permitiu a criação de testadores TTR digitais. Estes dispositivos automatizaram os processos de excitação e equilíbrio, exibindo instantaneamente as medições num ecrã LCD e eliminando assim os erros humanos. Hoje, os dispositivos modernos são totalmente automatizados e capazes de testar simultaneamente as três fases, medir o desfasamento e a corrente de excitação, e oferecem capacidades de registo de dados sem fios. Desde testadores maciços de madeira com manivela até computadores portáteis de alta precisão, os testadores TTR têm evoluído continuamente para atender às exigências de uma rede elétrica global cada vez mais complexa.
O JYT-A TTR utiliza um processador ARM multicore de alta precisão (Advanced RISC Machines, EUA), oferecendo uma exatidão de medição e uma resolução excecionais. Este instrumento de teste trifásico totalmente automático é especificamente concebido para determinar a relação de transformação de transformadores de potência, distribuição e medição. Ao aplicar uma tensão ao enrolamento de alta tensão, mede com precisão a tensão em vazio nos enrolamentos do transformador e calcula a relação de transformação exibindo a razão destas tensões.
Baseado numa tecnologia de ponta, o JYT-A é adequado para o controlo de transformadores monofásicos e trifásicos, bem como para transformadores de corrente (TC), de tensão (TP/TV), para CVT, para enrolamentos do tipo Z, e para transformadores com ou sem ponto neutro e tomadas de regulação. Está totalmente em conformidade com os requisitos da norma IEC 60076-1.
O JYT-A TTR suporta várias configurações — incluindo monofásico, triângulo-estrela, estrela-triângulo, triângulo-triângulo, estrela-estrela e triângulo-ziguezague — sem necessidade de alterar os cabos de ligação durante a medição. Os testes podem ser realizados diretamente, o que permite poupar tempo e reduzir os riscos de erros de ligação. O instrumento pode comparar automaticamente os resultados dos testes com os valores de tensão da placa de identificação inseridos pelo utilizador, calcular o desvio da relação de transformação e imprimir a percentagem de erro para cada medição. Mesmo na ausência de dados de referência, pode medir a relação de transformação com uma precisão extrema.
O JYT-A também possui múltiplos mecanismos de proteção, incluindo proteção contra inversão de conexão de alta e baixa tensão, proteção contra curto-circuito do transformador e curto-circuito entre espiras. Sua excelente capacidade de supressão de interferências eletrostáticas e eletromagnéticas em ambientes de alta tensão garante resultados de teste precisos e confiáveis
APRESENTAÇÃO DAS FUNÇÕES:
1. Interface tátil inteligente, simples e intuitiva.
2. Alimentação senoidal de alta estabilidade; a tensão de teste ajusta-se automaticamente conforme a carga.
3. Dados de teste precisos, mesmo com qualidade de energia deficiente no local.
4. Teste rápido: o teste de relação de transformação trifásica é realizado em uma única operação, em apenas 10 segundos.
5. Capacidade de testar transformadores de corrente (TC), transformadores de potencial (TP), transformadores de corrente contínua (TCC) e transformadores tipo Z.
6. Adequado para medição da relação de transformação de transformadores de distribuição e potência, transformadores de corrente (TC), transformadores de potencial (TP) e transformadores tipo Z.
7. Diferentes métodos de medição de curto-circuito disponíveis, facilitando o diagnóstico de falhas.
8. Sem exibição de hora ou data. Armazena até 200 registros e mantém os dados mesmo após queda de energia.
9. Tela LCD colorida grande com dados claros e fáceis de ler. Interface de comunicação RS485 e interface de armazenamento USB.
10. O dispositivo possui proteção contra inversão de tensão (alta e baixa), curto-circuito do transformador e curto-circuito entre espiras.
11. Função de comunicação Bluetooth (opcional).
| Parâmetros (Parâmetros) | Especificações (Especificações) |
| Faixa de medição | 0,9 ～ 10 000 |
| Precisão |
±0,1% + 2 dígitos (0,9 ～ 500) ±0,2% + 2 dígitos (501 ～ 2000) ±0,5% + 2 dígitos (2001 ～ 10 000) |
| Resolução | Mínimo 0,0001 |
| Tensão de Saída | Ajuste automático conforme a carga (ex: 160V / 10V) |
| Alimentação | AC 220V ±10%, 50Hz / 60Hz |
| Temperatura de Operação | -10°C ～ 50°C |
| Umidade Ambiente | ≤ 85%, sem condensação |
| Display | Tela LCD colorida de alta resolução |
| Impressora | Impressora térmica integrada |
| Armazenamento de Dados | Memória interna e porta USB para exportação de dados |
| Dimensões | 345mm × 295mm × 175mm |
| Peso | Aproximadamente 5,0 kg |
FAQ: Teste de Relação de Transformação (TTR):
1. Qual é a diferença entre relação de transformação e relação de espiras?
A principal diferença está na relação entre "valores teóricos" e "valores medidos", bem como nos seus casos de uso:
1. Relação de espiras: Relação entre o número de espiras do enrolamento de alta tensão e o do enrolamento de baixa tensão (N1/N2). É um valor teórico de projeto, determinado pelo fabricante e indicado nos desenhos; é fixo.
2. Relação de transformação: Relação entre a tensão do enrolamento de alta tensão e a do enrolamento de baixa tensão (U1/U2). É o valor real medido durante testes ou em operação. Em condições ideais (desprezando perdas e fugas magnéticas), a relação de transformação é muito próxima da relação de espiras. Na prática, fatores como perdas e variações de carga causam pequenos desvios.
3. Uso: A relação de espiras é usada para verificação de projeto e produção. A relação de transformação é usada para operação, manutenção e verificação do bom funcionamento dos enrolamentos.
2. Um testador de relação de transformação pode medir todos os modelos de transformadores?
Não. Os instrumentos têm faixas de medição específicas (por exemplo, de 1:1 a 10.000:1). Eles devem corresponder ao modo de conexão do transformador (estrela, triângulo, zigue-zague), à sua tensão nominal e ao tipo de enrolamento (duplo enrolamento, triplo enrolamento). O testador também deve ser compatível com a capacidade do transformador. É imperativo escolher um instrumento com a faixa e funções apropriadas de acordo com os parâmetros do transformador para evitar dados imprecisos ou danificar o equipamento. Embora a maioria dos testadores universais suporte tipos padrão, transformadores especiais (retificadores, transformadores para fornos elétricos ou transformadores Scott) requerem modos de medição específicos.
3. Por que o teste de relação de transformação deve ser realizado a vazio?
Isso permite eliminar a queda de tensão devido à impedância gerada pela corrente de carga, garantindo assim que a relação de tensão medida reflita fielmente a relação física das espiras dos enrolamentos.
4. O que são polaridade da relação de transformação e grupo vetorial?
1. A polaridade indica o sentido de polaridade dos terminais idênticos (terminais de mesma polaridade instantânea).
2. O grupo vetorial (por exemplo, Dyn11) indica a defasagem entre as tensões primária e secundária. O aparelho de teste deve identificá-los automaticamente para garantir a correta integração do transformador à rede elétrica.
5. Quais fatores afetam a precisão dos resultados dos testes de relação de transformação?
a. Precisão do instrumento: classe de erro e estado de calibração.
b. Erros de cabeamento: inversão dos enrolamentos alta/baixa tensão ou conexões de grupo incorretas.
c. Estado do transformador: umidade nos enrolamentos, envelhecimento do isolamento, deformação dos enrolamentos ou carga residual (transformador não completamente descarregado).
d. Fatores ambientais: temperaturas extremas ou alta umidade afetando os componentes eletrônicos e os circuitos de teste.
e. Seleção da tensão de teste: não seleção da tensão exigida pelo instrumento ou pelas normas do transformador. f. Mau contato: Oxidação ou afrouxamento dos cabos de teste ou dos terminais do transformador, causando resistência de contato excessiva.
6. Qual é a faixa normal para um valor de relação de transformação?
Não existe uma faixa fixa. O resultado deve respeitar os padrões de desvio em relação aos parâmetros da placa de identificação:
1. Transformadores de distribuição (≤ 35 kV, ≤ 1.000 kVA): Desvio permitido ≤ ± 0,5%.
2. Transformadores de potência (> 35 kV, > 1.000 kVA): Desvio permitido ≤ ± 0,2%.
3. Transformadores trifásicos: Cada enrolamento deve respeitar os padrões acima e não deve haver variação brusca (o que poderia indicar uma falha).
7. O que significa um desequilíbrio das relações trifásicas? Pode indicar um curto-circuito entre espiras, um circuito aberto em um enrolamento ou um defeito de sincronismo do comutador de derivações nas três fases.
8. Um testador TTR pode ser usado para medir transformadores de corrente (TC)?
Geralmente, isso não é recomendado. A medição de TCs normalmente requer um analisador de transformadores de medição especializado, pois seus princípios e características de impedância diferem consideravelmente dos transformadores de potência.
9. Um teste de relação de transformação pode substituir uma análise de resposta em frequência (ARF) ou um teste de deformação de enrolamentos?
Não. Um teste de relação de transformação só pode detectar erros de espiras ou curtos-circuitos significativos. A detecção de deformações dos enrolamentos (como deslocamento ou compressão) normalmente requer uma análise de resposta em frequência (ARF).
10. Os testadores TTR requerem calibração regular? Com que frequência?
Sim, eles requerem calibração regular para garantir sua precisão e evitar erros de diagnóstico.
1. Calibração de rotina: uma vez por ano por um instituto de metrologia qualificado.
2. Circunstâncias especiais: Após reparo, após um período de inatidade superior a 6 meses ou se os dados de teste apresentarem anomalias persistentes.
3. Exigências industriais: Gestores de redes elétricas e unidades de operação e manutenção certificadas devem garantir que os instrumentos sejam calibrados de acordo com a regulamentação metrológica.
Kingrun Transformer Instrument Co.,Ltd.
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