Precauções e Processamento da Perda Dielétrica do Óleo do Transformador Excedendo o Padrão.

Primeiro. Precauções:

1. Reforçar a supervisão do transformador durante a fabricação, testes de fábrica, transporte e instalação, especialmente para evitar que impurezas se misturem ao óleo e sejam introduzidas no transformador principal, resultando em um rápido aumento da perda dielétrica do óleo do transformador em um curto período após a entrada em operação. Através da supervisão do óleo durante o processo de instalação de grandes transformadores, as falhas causadas pela má qualidade do óleo novo podem ser reduzidas em certa medida.

2. Como o óleo do transformador pode atingir temperaturas de 60°C a 80°C durante a operação, ele acelera sua oxidação quando em contato com ar ou umidade, sob a ação do núcleo do transformador e dos fios de cobre como catalisadores metálicos. Os antioxidantes são constantemente consumidos durante o uso do óleo, e a adição do antioxidante T501 pode retardar o envelhecimento do óleo.

3. Durante a operação do transformador, o dessecante esgotado no respirador deve ser substituído prontamente para evitar a oxidação e deterioração do óleo. Simultaneamente, o óleo do transformador deve ser testado rigorosamente de acordo com os procedimentos de pré-teste, e quando algum indicador for considerado inadequado, medidas devem ser tomadas imediatamente.

Segundo. Método de processamento;

1. Substituir o óleo inadequado.

Substituir o óleo inadequado pode reduzir o tempo de interrupção do sistema, bastando drenar o óleo antigo do transformador, enxaguar o transformador com óleo qualificado e, em seguida, realizar a injeção de óleo a vácuo. Este tratamento é mais adequado quando a unidade não pode tolerar interrupções prolongadas; quando a unidade opera há muito tempo, o valor de acidez do óleo é alto, o óleo está amarelo escuro ou marrom, ocorre presença de água livre ou turvação do óleo, indicando degradação completa. No entanto, uma simples troca de óleo não é tão eficaz quanto a "limpeza" do transformador por um filtro de óleo, e a troca é cara. Não é favorável à economia de energia e proteção ambiental, e o tratamento por troca de óleo não deve ser a primeira opção para óleo fora dos padrões.

2. Tratamento de regeneração.

O tratamento de regeneração refere-se ao método físico-químico ou químico de remover substâncias nocivas do óleo e restaurar ou melhorar os indicadores físicos e químicos do óleo. Os métodos comuns de tratamento de regeneração são: método do adsorvente e método ácido sulfúrico-argila. O método do adsorvente é adequado para tratar óleos com um grau de deterioração leve; O método do monoluto de ácido sulfúrico é adequado para lidar com óleos com um grau de deterioração mais acentuado. O método do adsorvente pode ser dividido em método de contato e método de percolação, sendo que o sistema de método de contato adota adsorvente em pó (como argila, adsorvente 801, etc.) e regeneração do óleo sob modo de contato com agitação; O método de percolação consiste em forçar o óleo a ser percolado e regenerado através de um purificador equipado com aditivos granulares (como sílica, argila granular e alumina ativada, etc.). Para óleos de transformador com deterioração grave, o método do monobásico de ácido sulfúrico pode ser utilizado para regeneração. O tratamento com ácido sulfúrico pode remover diversos produtos de envelhecimento no óleo, e o tratamento com argila pode eliminar os defeitos deixados no óleo após o tratamento ácido. Na produção e operação real, frequentemente encontra-se que após o óleo ser tratado por vácuo, filtração e purificação, o teor de água do óleo é muito baixo, e o valor do fator de perda dielétrica do óleo é alto, o que se deve ao fato de o fator de perda dielétrica do óleo não estar apenas relacionado ao teor de água, mas também a muitos outros fatores. A partir da análise acima, pode-se constatar que a razão para o aumento do fator de perda dielétrica na maioria dos óleos de transformador deve-se ao aumento de substâncias polares solúveis (como sóis, etc.) no óleo. Para partículas de sol, seu diâmetro está entre 10-gm ~ 10-Tm, podendo passar pelo papel de filtro, portanto, a máquina de filtragem de óleo a vácuo secundária para lidar com seu fator de perda dielétrica não consegue atingir o objetivo, assim, o tratamento do aumento do fator de perda dielétrica do óleo causado por esta razão, normalmente utilizando o método de percolação de regeneração pode obter bons resultados.

GTD-61A testador automático de tangente delta de óleo e testador de resistência volumétrica, testador de perda dielétrica de óleo, altamente automatizado, elevação de temperatura, medição de perda dielétrica e medição de resistência podem ser concluídas de uma só vez.

Kingrun Transformer Instrument Co.,Ltd.