Este artigo descreve os cinco principais fatores que afetam a tolerância nos testes de resistência ou resistividade, incluindo: temperatura e humidade ambiente, tensão de teste (intensidade do campo elétrico), tempo de teste, fugas do equipamento de teste e interferências externas.
1. Temperatura e humidade ambiente
O valor da resistência de um material típico diminui à medida que a temperatura e a humidade ambiente aumentam. Relativamente falando, a resistência superficial (taxa) é sensível à humidade ambiente, enquanto a resistência volumétrica (taxa) é sensível à temperatura. Com o aumento da humidade, as fugas superficiais aumentam e os fluxos de condutividade aumentam. Quando a temperatura sobe, a taxa de movimento dos portadores aumenta, e a corrente de absorção e a condutividade do material dielétrico aumentam correspondentemente. De acordo com dados relevantes, a resistência do meio a 70°C é apenas 10% daquela a 20°C. Portanto, ao medir a resistência elétrica de um material, é necessário indicar a temperatura e humidade em que a amostra e o ambiente estão em equilíbrio.
2. Tensão de teste (intensidade do campo elétrico)
O valor da resistência (taxa) do material dielétrico geralmente não pode manter-se constante numa ampla gama de tensões, ou seja, a lei de Ohm não se aplica. Em condições de temperatura normal, na faixa de tensão mais baixa, a condutividade aumenta linearmente com o aumento da tensão aplicada, e o valor da resistência do material permanece inalterado. Após ultrapassar uma certa tensão, o aumento da corrente de ionização é muito mais rápido do que o aumento da tensão de teste, e o valor da resistência do material diminui rapidamente. Pode-se ver que, ao testar com o testador de resistência de enrolamento de transformador, quanto maior a tensão de teste aplicada, menor o valor da resistência do material, de modo que os valores de resistência dos materiais testados sob diferentes tensões podem ter uma grande diferença.
3. Tempo de teste
Quando o testador de resistência de enrolamento de transformador pressiona o material a ser testado com uma certa tensão contínua, a corrente no material a ser testado não atinge instantaneamente um valor estável, mas tem um processo de atenuação. Ao mesmo tempo que pressuriza, flui uma grande corrente de carga, seguida por uma corrente de absorção relativamente lenta durante um longo período, e finalmente é alcançado um fluxo de corrente elétrica relativamente estável. Quanto maior o valor da resistência medida, mais longo é o tempo para atingir o equilíbrio. Portanto, para ler corretamente o valor da resistência medida durante a medição, o valor deve ser lido após estabilização ou o valor de leitura após 1 minuto de pressurização.
Além disso, o valor da resistência de materiais de alto isolamento também está relacionado com o histórico de carga. Para avaliar com precisão as propriedades eletrostáticas do material, quando o material é testado para resistência (taxa), deve primeiro ser desenergizado e deixado em repouso por um certo período. O tempo de repouso pode ser de 5 minutos, e depois o testador de resistência de enrolamento de transformador é usado. Teste do instrumento. Em geral, para o teste de um material, pelo menos 3 a 5 amostras devem ser selecionadas aleatoriamente para teste, e a média é usada como resultado do teste.
4. Fugas do equipamento de teste
Durante o teste com o testador de resistência de enrolamento de transformador, a fiação com baixa resistência de isolamento na linha é frequentemente conectada indevidamente em paralelo com a amostra a ser testada e a resistência de amostragem, o que pode ter um grande impacto nos resultados da medição. Para isso:
Para reduzir o erro de medição, deve ser usada uma tecnologia de proteção para instalar um condutor de proteção na linha com grande corrente de fuga, para eliminar substancialmente a influência da corrente parasita no resultado do teste;
Como a superfície da linha de alta tensão tem uma certa fuga para a terra devido à ionização superficial, são usados fios de alta tensão com alto isolamento e grande diâmetro como linhas de saída de alta tensão sempre que possível, e a conexão é encurtada o máximo possível para reduzir a ponta e eliminar a descarga corona.
A bancada de teste e o suporte são feitos de materiais isolantes como polietileno para evitar que o valor de teste seja baixo devido a tais razões.
5. Interferências externas
Após a aplicação de tensão contínua em materiais de alta isolação, a corrente que atravessa a amostra é muito pequena e altamente suscetível a interferências externas, resultando em um grande erro de medição. O potencial termoelétrico e o potencial de contato são geralmente pequenos e desprezíveis; o potencial eletrolítico é causado principalmente pelo contato de amostras úmidas com metais diferentes, sendo de apenas cerca de 20 mV. Além disso, nos testes estáticos, exige-se baixa umidade relativa. Ao realizar testes em ambiente seco, elimina-se o potencial de eletrólise. Portanto, ao testar com testadores de resistência de enrolamento de transformadores, as interferências externas são principalmente o acoplamento de correntes parasitas ou potenciais gerados por indução eletrostática. Quando a corrente de teste é inferior a 10-10 A ou a resistência medida ultrapassa 1011 ohms, a amostra, os eletrodos de teste e o sistema de medição devem adotar medidas rigorosas de blindagem para eliminar a influência de interferências externas.
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