ความรู้ในการทดสอบหม้อแปลง

คู่มือการบำรุงรักษาและตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้าที่ครอบคลุมที่สุด (2025)

หม้อแปลงไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในระบบไฟฟ้า โดยช่วยให้การส่งและจ่ายไฟฟ้าผ่านเครือข่ายขนาดใหญ่เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้และปลอดภัยของหม้อแปลงจำเป็นต้องอาศัยการบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ บทความนี้ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการบำรุงรักษาหม้อแปลง ครอบคลุมงานประจำ กระบวนการตรวจสอบ และมาตรการป้องกันเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย

ตั้งแต่การทำความสะอาดบุชชิงไปจนถึงการตรวจสอบความต้านทานฉนวน งานบำรุงรักษาแต่ละอย่างล้วนจำเป็นสำหรับการลดความเสี่ยง เช่น การเกิดฟลัชโอเวอร์และความล้มเหลวของฉนวน นอกจากนี้ การตรวจสอบชิ้นส่วนต่างๆ อย่างสม่ำเสมอ เช่น ตัวเปลี่ยนแทปและอาร์เรสเตอร์ ยังมีความสำคัญต่อการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันการหยุดทำงานที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง ยิ่งไปกว่านั้น มาตรการป้องกัน เช่น การเฝ้าติดตามการเสื่อมสภาพของฉนวนและคุณภาพของน้ำมัน มีความสำคัญต่อการยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลงและลดความล้มเหลวให้น้อยที่สุด

ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางที่ดีที่สุดที่สรุปไว้ในคู่มือนี้ วิศวกรไฟฟ้าและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถมั่นใจได้ว่าหม้อแปลงจะทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงต่อการขัดข้อง และเพิ่มความแข็งแกร่งโดยรวมของระบบกริดไฟฟ้า


1. งานบำรุงรักษาประจำวัน

(1) ตรวจสอบและทำความสะอาดบุชชิงและกระโปรงแม่เหล็ก ให้สะอาดอยู่เสมอเพื่อป้องกันการเกิดฟลัชโอเวอร์

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุชชิงและกระโปรงแม่เหล็กของหม้อแปลงปราศจากสิ่งสกปรกและเศษขยะ ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดฟลัชโอเวอร์และข้อบกพร่องทางไฟฟ้า การทำความสะอาดเป็นประจำสามารถปรับปรุงสมรรถนะของฉนวนและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

(2) ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ระบายความร้อน ตรวจสอบวาล์วผีเสื้อบนท่อน้ำมันทางเข้าและทางออกของระบบระบายความร้อนเปิดอยู่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเข้าหม้อน้ำระบายความร้อนสะอาดและไม่มีสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบว่าปั๊มน้ำมันหมุนได้ถูกต้อง ทำงานโดยไม่มีเสียงผิดปกติหรือการสั่นสะเทือนที่สำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมทำงานปกติ ตรวจสอบว่าสวิตช์อัตโนมัติแหล่งจ่ายไฟแต่ละตัวในกล่องควบคุมเครื่องทำความเย็นปิดได้อย่างเหมาะสมโดยไม่มีการสั่นสะเทือนหรือเสียงผิดปกติ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องทำความเย็นไม่มีน้ำมันรั่ว

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ระบายความร้อนทำงานปกติ โดยการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น ปั๊มน้ำมัน และพัดลมเป็นประจำ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำมันรั่ว เสียงผิดปกติ หรือการสั่นสะเทือน จึงรับประกันการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าถูกขันแน่น securely

  • ตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าทั้งหมดเป็นประจำ เพื่อป้องกันการสัมผัสหลวมซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องทางไฟฟ้า

(4) ตรวจสอบตัวเปลี่ยนแทปเป็นประจำ ตรวจสอบความแน่น รอยไหม้ รอยขีดข่วน ความยืดหยุ่นในการหมุน และตำแหน่งการสัมผัสของหน้าสัมผัส

  • ตัวเปลี่ยนแทปมีความสำคัญต่อการปรับแรงดันไฟฟ้าในหม้อแปลง จำเป็นต้องตรวจสอบหน้าสัมผัสเป็นประจำเพื่อดูความแน่น รอยไหม้ รอยขีดข่วน และให้แน่ใจว่ามีการหมุนที่ยืดหยุ่นและตำแหน่งการสัมผัสที่ดี

(5) ตรวจสอบขดลวด บุชชิง และอาร์เรสเตอร์ ทุกสามปี

  • ทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้าของขดลวด ฉนวนประสาน และอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นระยะ เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในสภาพดี

(6) ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการต่อลงดินของอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าประจำปี การต่อลงดินต้องมีความน่าเชื่อถือ และสายนำควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในช่วงฤดูแล้ง ให้ทดสอบความต้านทานการต่อลงดิน โดยต้องไม่เกิน 5Ω

  • ตรวจสอบการต่อลงดินของอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าเป็นประจำ โดยเฉพาะการทดสอบความต้านทานการต่อลงดินในช่วงฤดูแล้ง เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ภายในขีดจำกัดมาตรฐาน ป้องกันความเสียหายจากฟ้าผ่าต่อหม้อแปลงไฟฟ้า

(7) เปลี่ยนสารดูดความชื้นในเครื่องหายใจและน้ำมันในอ่างน้ำมัน

  • เปลี่ยนสารดูดความชื้นและน้ำมันในเครื่องหายใจเป็นประจำ เพื่อรักษาภายในหม้อแปลงไฟฟ้าให้แห้ง และป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไป

(8) ทดสอบอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยเป็นประจำ

  • ให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยในพื้นที่หม้อแปลงไฟฟ้าทำงานได้ปกติและพร้อมใช้งาน


2 ขั้นตอนการตรวจสอบและบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า

2.1 การตรวจสอบก่อนจ่ายไฟ

(1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดสายดินลัดวงจรและมาตรการความปลอดภัยอื่นๆ ออกทั้งหมดแล้ว ฝาหม้อแปลงและบริเวณโดยรอบควรสะอาดและปราศจากสิ่งกีดขวาง

  • ยืนยันว่ามาตรการลัดวงจรชั่วคราวและการต่อลงดินทั้งหมดได้ถูกถอดออกแล้ว และพื้นที่รอบๆ หม้อแปลงไฟฟ้าสะอาด เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการจ่ายไฟ

(2) ตรวจสอบว่าตำแหน่งสวิตช์เปลี่ยนแป้นถูกตั้งไว้อย่างถูกต้อง

  • ตรวจสอบตำแหน่งสวิตช์เปลี่ยนแป้น เพื่อให้มั่นใจว่าหม้อแปลงไฟฟ้าทำงานที่ระดับแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการ

(3) หากสามารถทำงานเปลี่ยนเฟสได้ระหว่างการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า ให้ดำเนินการตรวจสอบเฟสก่อนการทำงานขนาน

  • ก่อนการทำงานขนาน ให้ดำเนินการตรวจสอบเฟสเพื่อให้มั่นใจในความสอดคล้องของเฟส

(4) ตรวจหารอยรั่วของน้ำมัน ระดับน้ำมันปกติ สีน้ำมันใส และวาล์วน้ำมันบนเครื่องระบายความร้อน เครื่องกรองน้ำมัน และรีเลย์แก๊สเปิดเต็มที่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไดอะแฟรมช่องระเบิดอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ระดับน้ำมันในรีเลย์แก๊สปกติ อุปกรณ์ฟื้นฟูน้ำมันและเครื่องกรองทำงานได้ปกติ และสารดูดความชื้นในเครื่องหายใจแห้ง

  • ตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดของระบบน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยรั่ว ระดับน้ำมันปกติ สีน้ำมันใส วาล์วน้ำมันเปิดเต็มที่ ไดอะแฟรมระบายระเบิดสมบูรณ์ ระดับน้ำมันของรีเลย์แก๊สปกติ และตัวกรองกับสารดูดความชื้นทำงานได้ดี

(5) บุชชิ่งต้องสะอาด ไม่เสียหาย ไม่มีรอยร้าว และไม่มีร่องรอยการคายประจุ

  • ตรวจสอบสภาพทางกายภาพของบุชชิ่ง ให้แน่ใจว่าไม่เสียหาย ไม่มีรอยร้าว หรือร่องรอยการคายประจุ

(6) ตรวจสอบว่าฉนวนของสายนำสัญญาณรีเลย์แก๊สและเทอร์โมมิเตอร์อยู่ในสภาพดีและไม่กัดกร่อน

  • ให้แน่ใจว่าฉนวนของสายนำสัญญาณรีเลย์แก๊สและเทอร์โมมิเตอร์อยู่ในสภาพดีและไม่กัดกร่อน

(7) ให้แน่ใจว่าขั้วต่อบุชชิ่งทั้งหมดมีการสัมผัสที่ดี และสายกราวด์ตัวถังหม้อแปลงต่อแน่นและสมบูรณ์

  • ตรวจสอบว่าขั้วต่อบุชชิ่งทั้งหมดมีการสัมผัสที่ดี และสายกราวด์ตัวถังหม้อแปลงต่อแน่นและสมบูรณ์

(8) ตรวจสอบว่าวงจรป้องกันหม้อแปลงทำงานได้ดี ทำการทดสอบเปิด/ปิดสวิตช์ตัดตอน และทดสอบการทริปของวงจรป้องกัน

  • ตรวจสอบวงจรป้องกัน โดยทำการทดสอบเปิด/ปิดและการทริป เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกันทำงานได้

(9) ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน 1000V (หรือ 2500V) วัดความต้านทานฉนวนและอัตราการดูดซับ (R60/R15 > 1.3) ของขดลวดแรงสูงต่อกราวด์ ใช้เครื่องทดสอบ 500V (หรือ 1000V) วัดขดลวดแรงต่ำต่อกราวด์และระหว่างขดลวดแรงสูงกับแรงต่ำ หากค่าที่วัดได้น้อยกว่าค่าก่อนหน้า 1/3 ถึง 1/5 ให้ตรวจสอบและแก้ไขสาเหตุ

  • วัดความต้านทานฉนวนและอัตราการดูดซับของขดลวดแรงสูงและแรงต่ำ เปรียบเทียบผลกับค่าก่อนหน้าเพื่อตรวจจับการลดลงอย่างมีนัยสำคัญที่บ่งชี้ถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

(10) หลังการซ่อมแซม ให้ทำการสับเปลี่ยนการทำงานสำเร็จสามครั้งก่อนนำหม้อแปลงเข้าสู่การทำงานปกติ

  • ดำเนินการสับเปลี่ยนการทำงานสามครั้งให้สำเร็จก่อนการทำงานปกติ เพื่อให้แน่ใจว่าหม้อแปลงทำงานได้อย่างถูกต้องหลังการซ่อมแซม

(11) ตรวจสอบว่าสถานะที่แสดงบนระบบตรวจสอบและอุปกรณ์ป้องกันตรงกับสภาพจริง

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการแสดงผลของระบบตรวจสอบและป้องกันสอดคล้องกับสภาพจริงของหม้อแปลง
2.2 การตรวจสอบการทำงาน

(1) ภายใต้สภาวะพิกัด หม้อแปลงสามารถทำงานที่ความจุพิกัดได้ตลอดทั้งปี สำหรับหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน อุณหภูมิน้ำมันด้านบนโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 85℃ สูงสุดไม่เกิน 95℃ และอุณหภูมิเพิ่มไม่ควรเกิน 60℃

  • เฝ้าติดตามอุณหภูมิน้ำมันและอุณหภูมิเพิ่มของหม้อแปลง ให้แน่ใจว่าอยู่ในขีดจำกัดที่ปลอดภัยภายใต้สภาวะพิกัด

(2) สำหรับหม้อแปลงแบบระบายความร้อนด้วยอากาศบังคับ ให้เปิดระบบระบายความร้อนเมื่อโหลดถึง 70% ของความจุพิกัด หรือเมื่ออุณหภูมิน้ำมันด้านบนเกิน 55℃ ปิดพัดลมเมื่อสภาวะกลับเป็นปกติ เมื่อโหลดเกิน 100% ของค่าพิกัด ให้เปิดพัดลมระบายความร้อนโดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิน้ำมัน

  • ปรับการทำงานของระบบระบายความร้อนตามโหลดและอุณหภูมิน้ำมัน เพื่อให้มั่นใจว่าการระบายความร้อนมีประสิทธิภาพ

(3) หม้อแปลงสามารถทำงานต่อเนื่องที่แรงดัน ±5% ของพิกัดได้ โดยที่กระแสทั้งด้านแรงดันสูงและต่ำต้องไม่เกินค่าพิกัด ขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงาน (ความจุสำรอง, เส้นโค้งโหลด, และอุณหภูมิการระบายความร้อน) หม้อแปลงสามารถรับโหลดเกินปกติและโหลดเกินฉุกเฉินที่เกี่ยวข้องกับเส้นโค้งโหลดรายวันได้ สำหรับทุกๆ การลดลงของโหลด 10% โหลดสูงสุดสามารถเกินค่าพิกัดได้ 3% โดยอนุญาตเฉพาะเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมไม่เกิน 35℃

  • จัดการการทำงานของหม้อแปลงภายใต้สภาวะโหลดและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง อนุญาตให้มีโหลดเกินภายใต้การควบคุมภายในขีดจำกัดการทำงานที่ปลอดภัย


3 การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

3.1 การป้องกันการเสื่อมสภาพของฉนวน

เป็นระยะๆ ใช้เมกเกอร์ทดสอบอัตราส่วนการดูดซับความต้านทานฉนวน และทำการทดสอบความต้านทานกระแสตรงเพื่อตรวจหาปัญหาแต่เนิ่นๆ ตามค่าสัมประสิทธิ์สมดุลของความต้านทานกระแสตรงของขดลวด หากจำเป็น ให้วัดกระแสรั่วไหลกระแสตรงและเปรียบเทียบกับข้อมูลก่อนหน้าหรือข้อมูลจากโรงงาน ทำการทดสอบทนแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับเพื่อความแข็งแรงของฉนวน พร้อมทั้งเฝ้าติดตามอุณหภูมิน้ำมันด้านบนเพื่อจัดการการเปลี่ยนแปลงโหลดของหม้อแปลงและหลีกเลี่ยงการทำงานที่โหลดสูงสุดเป็นเวลานาน

  • ดำเนินการทดสอบฉนวน ทดสอบความต้านทานกระแสตรง และทดสอบความทนแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับเป็นประจำ เพื่อติดตามและจัดการสภาพการเสื่อมของฉนวนและภาระการทำงานของหม้อแปลง
3.2 การป้องกันการเสื่อมสภาพของน้ำมันฉนวน

มาตรการป้องกันคุณภาพน้ำมันเกี่ยวข้องกับการทดสอบการสูญเสียไดอิเล็กตริก การใช้แก๊สโครมาโทกราฟีเพื่อวิเคราะห์ความผิดปกติแฝง แก๊สโครมาโทกราฟีมีความไวสูงและเป็นวิธีสำคัญในการติดตามการทำงานของอุปกรณ์ที่ใช้น้ำมัน

  • ใช้การทดสอบการสูญเสียไดอิเล็กตริกและแก๊สโครมาโทกราฟีเพื่อติดตามคุณภาพน้ำมันและระบุความผิดปกติแฝง ป้องกันการเสื่อมสภาพของน้ำมันและรักษาสมรรถนะของหม้อแปลง

4 การบำรุงรักษาประจำวัน

(1) รักษาความสะอาดของบุชชิงพอร์ซเลนและฉนวน ในระบบหล่อเย็นน้ำมัน ตรวจหารอยรั่ว สนิม การสะสมของสิ่งสกปรก และความเสียหายทางกลใดๆ ที่จำกัดการไหลของน้ำมัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าถูกยึดแน่น ตรวจสอบตัวเปลี่ยนแท็ปเป็นประจำ

  • รักษาความสะอาดของบุชชิงและฉนวน ตรวจสอบระบบหล่อเย็นน้ำมันหาปัญหา และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้ามีความปลอดภัยและการตรวจสอบตัวเปลี่ยนแท็ปเป็นประจำ

(2) ตรวจสอบความแน่น รอยไหม้ รอยขีดข่วน ความยืดหยุ่นในการหมุน และตำแหน่งสัมผัสของหน้าสัมผัสตัวเปลี่ยนแท็ป ตรวจสอบขดลวด บุชชิง และอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าทุกสามปีสำหรับการสูญเสียไดอิเล็กตริก ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการต่อลงดินของอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าทุกปี

  • ทดสอบและบำรุงรักษาหน้าสัมผัสตัวเปลี่ยนแท็ปเป็นประจำ ตรวจสอบการสูญเสียไดอิเล็กตริกในขดลวด บุชชิง และอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการต่อลงดินของอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่ามีความน่าเชื่อถือ

(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการต่อลงดินมีความน่าเชื่อถือด้วยสายนำสั้น ในฤดูแล้ง ทดสอบความต้านทานการต่อลงดิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่เกิน 5Ω พิจารณาใช้ระบบตรวจสอบออนไลน์สำหรับหม้อแปลงที่สำคัญ

  • ตรวจสอบให้มั่นใจว่ามีระบบกราวด์ที่เชื่อถือได้ โดยเฉพาะในช่วงฤดูแล้ง และพิจารณาติดตั้งระบบตรวจสอบออนไลน์สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความสำคัญ

มาตรการความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

  • มาตรการความปลอดภัย: ก่อนเริ่มงานบำรุงรักษาใดๆ ต้องมั่นใจว่ามีมาตรการความปลอดภัยครบถ้วน เช่น การตัดไฟฟ้า การทำเครื่องหมาย และการใช้อุปกรณ์ป้องกัน เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
  • การปกป้องสิ่งแวดล้อม: ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในการจัดการน้ำมันเสียและของเสียอื่นๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม

สรุปและข้อสรุป

การบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอและเชิงป้องกันมีประสิทธิภาพในการยืดอายุการใช้งาน ลดความผิดปกติ และเพิ่มความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า คู่มือฉบับสมบูรณ์นี้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาประจำวัน กระบวนการตรวจสอบ และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของหม้อแปลงไฟฟ้า ให้ข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับวิศวกรไฟฟ้า

บริษัท คิงรัน ทรานสฟอร์เมอร์ อินสตรูเมนท์ จำกัด



    • เครื่องทดสอบหม้อแปลงเพิ่มเติมจากคิงรัน