Büyük transformatör bozulmaları, yangınlar ve patlamalar nadiren anında olur. Ağır arızaların% 95'inden fazlası gizli kusurlardan aylar veya yıllar boyunca yavaş yavaş artar. İlk aşamalarında, bu yeni başlayan hatalar, yerleştirilmiş sıcak noktalar, küçük yağ sızıntısı, gizli yalıtım nemi, burç izleme, düşük frekanslı titreşimler ve çözünmüş gazların izleri gibi çıplak göz veya insan duyuları için fark edilemeyen zayıf anomaliler üretir. Sonuç olarak, rutin saha yürüyüşleri sırasında kolayca göz ardı edilirler.
Aşağıdaki bölümler, alt istasyon O&M, elektrik ve endüstriyel güç dağıtım mühendisleri için pratik bir alan kılavuzu olarak derlenen tipik trafo kusurlarının en yaygın 8 kategorisini ayrıntılandırır.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Yağ neminde zayıf artış ve dağılım faktörü (tan δ). Gece ultraviyole (UV) görüntüleme yoluyla görünür olan zayıf kısmen deşarj (PD) mavi parlaklık. Preslevhanın hafif sarılığı.
Orta Aşama: Yağ Parçalanma Voltajının (BDV) sürekli düşüşü. Hidrojen miktarı (H)2Asetilen (C)2H2Çözünmüş Gaz Analizi (DGA) ile tespit edilir. Sarma DC direnci dengesizlik faktörü sınırları aşıyor.
Geç Aşama: Yüksek potansiyelli test, dönüş arası yalıtım kısa devre veya Buchholz röle yolculuğu sırasında dielektrik bozulma, felaketli sarma tükenmesine neden olur.
İki. Birincil Kök Nedenleri
Ana tank veya konservatördeki contalar bozulması veya bozulmuş dehidrasyon nefes alma cihazları nedeniyle atmosferik nem girişi; Uzun süreli aşırı yükden kağıt yalıtımının termal yaşlanması; petrolde iletken köprüler oluşturan bakır/karbon parçacıkları; Yıldırım ve anahtarlama dalga aşırı gerilimlerinden yalıtımına tekrarlanan mikro hasar.
III. Düzeltme Eylemleri
Derhal Yanıt: Vakum ve çift aşamalı hassas yağ filtrasyonu altında sıcak yağ dolaşımını gerçekleştirin. Ne veya dağılım faktörü kritik sınırları aşırsa yağı tamamen değiştirin.
Tayit Bakımı: Üniteyi çekirdek ve bobin muayenesi için açın. Eslenmiş, karbonlu veya hasarlı sarma ve kurşun yalıtımını değiştirin, ardından yeniden sarın ve sertleştirin.
Sınırlar ve Kriterler (≤35kV Transformatörler için): Yağ BDV ≥35kV; nem içeriği normal çalışma altında ≤ 35ppm; 90 ℃ da dielektrik dağılım faktörü tan delta ≤% 2.5.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Kızılötesi (IR) termografisi, burçlarda, radyatörlerde veya çekirdek kelepçelerinde 3-8 ° C'lik bir yerel sıcaklık deltasını (KKKKızılötesi) ortaya çıkarır. Sesli gürültü veya alarm yok.
Orta Aşama: Üst yağ sıcaklığı (TOT) kronik olarak yüksek kalır. Yağ rengi hızlı oksidasyonla karanlaşır. DGA, artan karbon oksitleri (CO, CO) gösterir.2 (Ve hidrokarbonlar. Radyatör kirliliği / tıkanma oluşur.
Geç Aşama: Sarma sıcak noktası sıcaklığı 120 ° C'yi geçerek hızlı yalıtım karbonizasyonuna ve büyük gaz evrimine neden olur. Buchholz rölesinin kritik çarpması (ağır hata) oluşur ve terminal varlık arızasına neden olur.
II. Primary Root Causes
Chronic overloading or severe three-phase load unbalance; cooling fan/oil pump failures or fouled radiator fins; high-resistance loose connections at terminal lugs or tap changer contacts; core multi-point grounding inducing massive eddy current overheating; poor substation ventilation or intense solar radiation blocking heat dissipation.
III. Corrective Actions
Live/Field Remedies: Rebalance the three-phase load; clean external fouling from radiator fins; repair/replace failed cooling fans or pumps; optimize room ventilation.
Kesintiler / Tayit Bakımı: Gevşek terminal konektörlerini ve musluk değiştirici kontaktlarını temizleyin, yeniden yüz açın ve tork aşağı indirin, oksitlenmiş bileşenlerin yerini alın. Çok noktalı yerleştirme hatalarını ortadan kaldırmak için çekirdek yalıtımını sorunlaştırın.
Sınırlar ve Kriterler: Sarma sıcaklığı ortamdaki ≤65 K üzerinde yükselir, maksimum sıcak nokta sıcaklığı ≤105 ℃ TOT normal çalışma altında ≤85 ℃ (ONAN / ONAF için).
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Kısmen deşarj (PD) metriklerinde zirveler. Petrolde düşük seviyeli gaz üretimi (öncelikle hidrokarbonlar). Sarma DC direnci dengesizliğinde zayıf, ilerilecek artış.
Orta Aşama: Sık sık Buchholz hafif gaz alarmları. Tankın içinden keskin, farklı akustik anomaliler. Çıkış voltajı faz değişimi. Aşırı DC sızıntı akımları. DGA iz Asetilen (C) onaylar2H2).
Geç Aşama: Elektrikli ark, kalan dielektrik bariyerin üzerinden yumruklar. Diferensial koruma ve Buchholz ağır gaz koruma yolculuğu gizlice. Bu, sarılan erime, petrol patlaması ve felaket yangını tetikler.
İki. Birincil Kök Nedenleri
Ne, termal yaşlanma veya metalik parçacık kirliliği nedeniyle bozulmuş dönüş arası yalıtım; Yıldırım veya anahtarlama dalgalarından dielektrik deliş; dış hata kısa devreleri sırasında büyük elektromanyetik kuvvetlerden kaynaklanan fiziksel sarma kayması, deformasyon veya yalıtım yırtılması.
III. Düzeltme Eylemleri
Derhal Yanıt: Nem ve parçacık kirlilikleri çıkarmak için vakum yağı arıtmasını gerçekleştirin. Surge arrestörlerini kontrol et. Derhal elektrik teşhis testleri için operasyonları durdurun (DC direnci, dönüş oranı, SFRA).
Tayit Bakımı: Hasarlı bobinleri değiştirmek için üniteyi tanktan çıkarın. Yalıtımı yeniden sarın, vakum vernik impregnasyonu uygulayın ve fırın kürleyin. Yapısal hasar geniş ise tüm sarma montajını değiştirin.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Yüzey kirliliği / porselen veya kompozit depolarda kirlilik birikimi. Zayıf mavi korona izleme ve nem veya yağmurlu havalarda sesli "şişme". Koruma alarmı yok.
Orta Aşama: Kalıcı karbonlu izleme yolları yalıtıcı yüzeyinde oluşur. Burç test musluku (potansiyel musluk) yerleştirme akımı veya dağılım faktörü (tan δ) sınırları aşır. Hidrojen (H)2 (seviyeler yükselir.
Geç Aşama: Kondensatör çekirdeğinin iç felaket bozulması veya porselen yalıtıcısının parçalanması, büyük bir fazdan zemine veya fazdan faza hatasına neden olur, yağ patlamasına veya flashover bozulmasına neden olur.
İki. Birincil Kök Nedenleri
Tuz spreyi, endüstriyel toz veya nemli olduğunda iletken bir katman oluşturan kimyasal kirleticilerin birikmesi; kurulum sırasında veya döngülü termal stres sırasında yanlış taşıma nedeniyle yapısal mikro çatlaklar; su girmesine izin veren üst mühürleme bozulması; zayıf topraklama veya boş test muslukunun açık devresi, yüzen potansiyel boşaltma oluşturmak.
III. Düzeltme Eylemleri
Alan İlaçları: İzolatör depolarını temizlemek için kısa bir kesinti planlayın ve Oda Sıcaklığı Vulkanize (RTV) silikon kirliliğe karşı kaplamalar uygulayın.
Kesintiler Bakımı: Test muslukunu inceleyin, temizleyin ve güvenli bir şekilde yerleştirin. Yapısal çatlaklar, derin karbon izleme, iç nem girişi veya bozulmuş sızdırmazlık contaları gösteren burçları değiştirin.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Flançlarda, kaynak dikişlerinde veya ana tank tabanında zayıf ağlama / terleme yağı. Yağ parlaklığı temizlendikten sonra geri döner. Aktif damlama yok; Görünmezden gelmeye çok eğilimli.
Orta Aşama: Sürekli aktif damlama. Yağ toplama yastığı veya tank yüzeyinde belirgin. Yağ hacmi kaybını hızlandırmak. Transformatör nefes alırken, ortam nemi bu sızıntı yollarından geri çekilir.
Geç Aşama: Kırık kaynaklardan veya toplam contadan kaynaklanan büyük yağ kaybı. Yağ seviyesi kritik eşiğin altına düşer, aktif çekirdek ve sarmaları gaz baş alanına maruz bırakır ve anında flaşov veya yangına neden olur.
İki. Birincil Kök Nedenleri
Nitril / kauçuk contalar termal kırılganlığa, sıkıştırma setine veya kimyasal yaşlanmaya maruz kalır; montaj sırasında flanş cıvatalarına veya yerleştirilmiş contalara eşitsiz tork uygulaması; boru duvarlarında ve kaynak dikişlerinde durduğu su nedeniyle çubuklar veya korozyon; Kronik titreşimden gelen yerleştirilmiş yapısal stres çatlamaları.
III. Düzeltme Eylemleri
Küçük / Programlı Bakım: Bozulmuş contaları ve retork flanş bağlayıcılarını standart özelliklere göre çapraz desen yöntemi kullanarak değiştirin. Küçük çatlak kapsülasyonu için uzman polimer sızdırmazlık maddeleri veya çevrimiçi kompozit sarma teknolojileri dağıtın. Ağlayan valfleri değiştirin.
Tayit Bakımı: Hata hattının altındaki yağı boşaltın, bölgeyi iyice yağsızlayın ve koroze edilmiş dikişleri yeniden kaynak edin. Kapsamlı paslanma dönüşümünü gerçekleştirin ve yüksek dayanıklılıklı koruyucu kaplamalar uygulayın.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Yağ görsel olarak net görünüyor. Laboratuvar analizi nem ve parçacık sayısında küçük bir artış ortaya çıkarır; dağılım faktörü hafif bir yükseliş eğilimi gösterir.
Orta Aşama: Yağ rengi önemli ölçüde karanlaşır; çamur ve parçacık depoları tankın altında birikmektedir. Parçalanma voltajı (BDV) bozulur. DGA, artan yanıcı hata gazlarını gösterir (H2 , Ç4ve C2H4).
Geç Aşama: Aşırı yağ asitleşmesi ve yüksek seviyelerde süspansiyon karbon parçacıkları. BDV 20 kV'nin altında çöker. DGA kritik Asetilen konsantrasyonlarını gösterir. İç flashover yakın hale geliyor.
İki. Birincil Kök Nedenleri
Hatalı tank sızdırmazlığı veya nem ve parçacıkların girmesine izin veren bozulmuş nefes alma cihazları; Yağ oksidasyonunu hızlandıran, asitlik ve çözünmez çamur sağlayan sürekli yüksek sıcaklık operasyonları; iç yerleştirilmiş PD veya termal sıcak noktalar yağ hidrokarbonlarını yanıcı gazlara çevirmektedir.
III. Düzeltme Eylemleri
Hafif Kirlilik: Çevrimiçi veya çevrimdışı kondisyonlama için çift aşamalı bir vakum yağ arıtıcısını gazsızdırmak, desidrate etmek ve parçacıkları filtrelemek için ayarlayın. Asit nötrleştirme gerekiyorsa tam yağ geri kazanması (adsorbent toprak işleme) giriş.
Ağır Bozulma: Mahkum yağ yükünü boşaltın ve atın. Sıkınmış çamuru çıkarmak için iç çekirdek ve bobin montajını yıkayın. Yalıtım matrisini vakumla kurutmak ve yeni, sertifikalı mineral yalıtım yağı ile doldurmak.
Sınırlar ve Kriterler (Hizmet İçindeki Sınırlar): Toplam Asit Sayısı (TAN) ≤ 0.1mg KOH / g; Flaş noktası başlangıç hattından ≤5 ℃ azalır; Sıfır görünür serbest karbon.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Yüksiz kayıplarda zayıf artış. Çekirdekten yere kadar toprak sızıntısındaki zayıf dalgalanmalar. Dış anomali yok.
Orta Aşama: Çoklu zemin noktaları nedeniyle çekirdek laminasyonları boyunca kapalı bir döngü oluşumu, büyük dolaşım akımlarını sürdürmektedir. Çekirdek yerleştirme akımı 0.1A endüstri standartını çok geçiyor. Yerelleştirilmiş çekirdek aşırı ısınması çevredeki yağı termal olarak çatlar.
Geç Aşama: Inter-laminasyon yalıtımı yanır, büyük ölçekli çekirdek erime ve kaynak neden olur. Yüksüz kayıplar yükselir ve yerelleştirilmiş termal enerji ikincil felaketli bir sarma hatasını tetikler.
İki. Birincil Kök Nedenleri
İç korozyona neden olan uzun vadeli sızdırmazlık bozulması nedeniyle kondensasyon ve serbest su birikimi; Tarihsel çalışmalar sırasında geride bırakılan yabancı metal kalıntılar (örneğin, gevşek yıkama makineleri, kaynak çubuğu veya tel kesimleri); çekirdek-kelepçe yalıtımına zarar veya kısa devre kuvvetleri altında yapısal değişimler, istenmeyen ikinci bir yer yolu oluşturmaktadır.
III. Düzeltme Eylemleri
Kesintiler / Tayit Bakımı: Çok noktalı bir zemin doğrulanırsa, kapasitör boşaltma yöntemini veya kontrollü akım yanma yöntemini kullanarak geçici veya "yumuşak" şortları temizlemeye çalışın. Başarısız olursa, köprüyü manuel olarak temizlemek, yalıtımı onarmak ve tam olarak bunu doğrulamak için yeniden test etmek için çekirdeği açın bir Kasıtlı, sağlam bir zemin noktası var.
I. Manifestasyonlar
Erken Aşama: Normal 100 Hz / 120 Hz elektromanyetik gürültü sesinin zayıf amplifikasyonu. Zayıf tank rezonansı eşleşen yük salıntıları.
Orta Aşama: Sert, metalik çarpıştırma, çarpıştırma veya tıklama sesleri. Radyatör panellerinin ve bağlı boruların ciddi yüksek frekanslı yapısal rezonansı. Dış yapısal cıvatalar gevşek titrir veya kesilir.
Geç Aşama: Çekirdek laminasyon yığını tamamen gevşer, manyetik devreyi eğir. Sürekli ağır mekanik titreşim, sarma yalıtımını, iç kabloları kesir, tank kaynak dikişlerini çatlar ve sistemik yağ sızıntılarına neden olur.
İki. Birincil Kök Nedenleri
Uzun döngülü termal genişleme ve operasyonel titreme nedeniyle çekirdek bağlantı çubuklarının, cıvataların veya kelepçe yapısal üyelerinin gevşemesi; şiddetli üç fazlı yük dengesizliği asimetrik bir manyetik akış düzeni ve eşitsiz alternatif kuvvetler yaratır; bozulmuş veya eksik anti-titreşim yastığı trafo tabanının altında montajlar.
III. Düzeltme Eylemleri
Alan İlaçları: Faz dengesizliğini en aza indirmek için aşağıdaki dağıtım yapılandırmalarını yönetmek; Tüm dış yapısal cıvataları kontrol edin ve sıkıştırın, kilit yıkayıcılarını takın. Titreşimi bastıran elastomer yastıkları rezonans radyatör bracetlerine takın.
Tayit Bakımı: Tork çekirdek kravat çubukları, flitch plakaları ve standart tork derecelerine kadar sıkıştırma çerçeveleri için tank dışında bir tamir yapın. Hasarlı sarma basıncı yastıkları ve iç ahşap / preslevha yapısal desteklerini yeniden kaydırın veya değiştirin.
