Các vụ hỏng máy biến áp lớn, cháy và vụ nổ hiếm khi xảy ra ngay lập tức. Hơn 95% các thất bại nghiêm trọng leo thang dần dần trong nhiều tháng hoặc nhiều năm do các khiếm khuyết tiềm ẩn. Trong giai đoạn đầu của chúng, các lỗi mới bắt đầu này tạo ra những bất thường mờ nhạt mà không thể nhận thấy bằng mắt thường hoặc giác quan của con người - chẳng hạn như các điểm nóng địa phương hóa, rò rỉ dầu nhỏ, độ ẩm cách nhiệt tiềm ẩn, theo dõi bụi, rung tần số thấp và khí hòa tan dấu vết. Do đó, chúng dễ dàng bị bỏ qua trong các cuộc hành trình thực địa thường xuyên.
Các phần sau đây chi tiết 8 loại khuyết tật biến áp điển hình phổ biến nhất (Xếp hạng biến áp dao động từ 11kV, 33kV, 110kV, 220kV đến 500kV), được biên soạn như một hướng dẫn thực tế cho các kỹ sư phân phối điện điện, điện và công nghiệp.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Tăng độ ẩm dầu và yếu tố phân tán (tan δ). Phát điện một phần yếu (PD) ánh sáng xanh có thể nhìn thấy thông qua hình ảnh tia cực tím (UV) ban đêm. Màu vàng nhẹ của bảng ép.
Giai đoạn giữa: Sự suy giảm liên tục của điện áp phá vỡ dầu (BDV). Lượng Hydrogen (H)2Acetylene (C)2H2Phân tích khí hòa tan (DGA) Yếu tố bất cân bằng kháng cự DC cuộn dây vượt quá giới hạn.
Giai đoạn muộn: Hỏng điện trong quá trình thử nghiệm tiềm năng cao, mạch ngắn cách nhiệt giữa vòng, hoặc chuyến đi relê Buchholz, gây ra sự kiệt sức cuộn quanh thảm họa.
II. Nguyên nhân gốc chính
Sự xâm nhập độ ẩm trong khí quyển do lỗi đệm trong bể chính hoặc bộ bảo tồn, hoặc máy thở mất nước suy thoái; lão hóa nhiệt của cách nhiệt giấy từ quá tải kéo dài; các hạt đồng / carbon tạo thành cầu dẫn điện trong dầu; vi hư hại lặp đi lặp lại để cách nhiệt từ sét và chuyển đổi quá điện áp.
III. Hành động sửa chữa
Phản ứng ngay lập tức: Thực hiện tuần hoàn dầu nóng dưới chân không và lọc dầu chính xác hai giai đoạn. Thay thế hoàn toàn dầu nếu độ ẩm hoặc yếu tố tiêu tan vượt quá giới hạn quan trọng.
Bảo trì sửa chữa: Untank đơn vị để kiểm tra lõi và cuộn dây. Thay thế cuộn dây và cách nhiệt chì già, carbon hoặc bị hư hại, tiếp theo là đóng gói lại và cứng.
Giới hạn & Tiêu chuẩn (cho Máy biến áp ≤35kV): Dầu BDV ≥35kV; hàm lượng ẩm ≤ 35ppm dưới hoạt động bình thường; yếu tố tiêu tan delta ≤2,5% ở 90 ℃.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Nhiệt học hồng ngoại (IR) tiết lộ một delta nhiệt độ địa phương (NhNhNhiệtđộ địa phương hóa (NhNhNhiệtđộ delta T) của 3-8 ° C tại ống lót, bộ hộp nhiệt, hoặc kẹp lõi. Không có tiếng ồn hay báo động.
Giai đoạn giữa: Nhiệt độ dầu tối đa (TOT) vẫn tăng mãn tính. Màu dầu tối với oxy hóa tăng tốc. DGA chỉ ra tăng oxyt carbon (CO, CO)2 (và hydrocarbons). Tắc nghẽn / tắc nghẽn radiator xảy ra.
Giai đoạn muộn: Nhiệt độ điểm nóng cuộn vượt quá 120 ° C, gây ra cách nhiệt carbon hóa nhanh chóng và sự tiến hóa khí lớn. Sự gặp phải nghiêm trọng của rơ le Buchholz (lỗi nặng) xảy ra, dẫn đến sự thất bại của tài sản đầu cuối.
II. Nguyên nhân gốc chính
Tăng tải quá mức mãn tính hoặc mất cân bằng tải ba pha nghiêm trọng; lỗi quạt làm mát / bơm dầu hoặc vây radiator bị ô nhiễm; các kết nối lỏng lỏng chống kháng cao tại các đầu cuối hoặc các liên lạc thay đổi khai thác; lõi đa điểm nền gây ra quá nóng dòng xoáy lớn; thông gió trạm phụ kém hoặc bức xạ mặt trời mạnh chặn sự tiêu tan nhiệt.
III. Hành động sửa chữa
Thực hiện / Field Remedies: cân bằng lại tải ba pha; làm sạch ô nhiễm bên ngoài từ vây radiator; sửa chữa / thay thế quạt làm mát hoặc máy bơm bị hỏng; tối ưu hóa thông gió phòng.
Sự gián đoạn / bảo trì sửa chữa: Làm sạch, đối mặt lại và mô-men xoắn xuống các kết nối đầu cuối lỏng lỏng và các liên lạc thay đổi, thay thế các thành phần oxy hóa. Khắc phục sự cố cách nhiệt lõi để loại bỏ lỗi đặt đất đa điểm.
Giới hạn & Tiêu chuẩn: Nhiệt độ cuộn dây tăng trên môi trường xung quanh ≤65 K, nhiệt độ điểm nóng tối đa ≤105 ℃ TOT dưới hoạt động bình thường ≤85 ℃ (cho ONAN / ONAF).
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Sự gia tăng trong số liệu xả một phần (PD). Sản xuất khí ở mức thấp trong dầu mỏ (chủ yếu là hydrocarbon). Mờ nhạt, gia tăng dần dần trong sự mất cân bằng kháng cự DC.
Giai đoạn giữa: Báo động khí ánh sáng Buchholz thường xuyên. Sự bất thường âm thanh sắc nét, rõ ràng từ bên trong bể. Chuyển pha điện áp đầu ra. Dòng rò rỉ DC vượt quá. DGA xác nhận dấu vết Acetylene (C2H2).
Giai đoạn muộn: Điện cung đâm qua rào cản điện môi còn lại. Bảo vệ khác biệt và Buchholz chuyến đi bảo vệ khí nặng bí mật. Điều này kích hoạt sự tan chảy, phun trào dầu và cháy thảm họa.
II. Nguyên nhân gốc chính
Cách nhiệt xuống cấp do độ ẩm, lão hóa nhiệt hoặc ô nhiễm hạt kim loại; đâm dielectric từ sét hoặc chuyển đổi sóng; sự di chuyển cuộn dây vật lý, biến dạng hoặc xé cách nhiệt do các lực điện từ lớn trong các mạch ngắn thông qua lỗi bên ngoài.
III. Hành động sửa chữa
Phản ứng ngay lập tức: Thực hiện thanh lọc dầu chân không để loại bỏ độ ẩm và các tạp chất hạt. Kiểm tra các thiết bị ngăn chặn. Dừng hoạt động cho các thử nghiệm chẩn đoán điện ngay lập tức (điện trở DC, tỷ lệ xoay, SFRA).
Bảo trì sửa chữa: Untank đơn vị để thay thế cuộn dây bị hư hại. Tái bọc cách nhiệt, áp dụng sơn chân không ngâm, và lò chữa trị. Thay thế toàn bộ bộ phận cuộn dây nếu thiệt hại cấu trúc là rộng lớn.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Ô nhiễm bề mặt / ô nhiễm tích tụ trên sứ hoặc nhà kho hợp chất. Theo dõi corona màu xanh mờ và nghe thấy "tiếng hét" trong thời tiết ẩm ướt hoặc mưa. Không có báo động bảo vệ.
Giai đoạn giữa: Các con đường theo dõi carbon vĩnh viễn hình thành trên bề mặt cách nhiệt. Vòi thử nghiệm bushing (vòi tiềm năng) dòng đất hoặc yếu tố tiêu tan (tan δ) vượt quá giới hạn. Hydrogen (H)2 (Mức tăng.
Giai đoạn muộn: Sự hư hỏng thảm họa nội bộ của lõi ngưng tụ hoặc phá vỡ của bộ cách nhiệt sứ, dẫn đến một lỗi lớn từ giai đoạn đến mặt đất hoặc giai đoạn đến giai đoạn, kích hoạt sự phun trào dầu hoặc vỡ flash.
II. Nguyên nhân gốc chính
Lưu trữ phun muối, bụi công nghiệp hoặc chất ô nhiễm hóa học tạo thành lớp dẫn điện khi ẩm ướt; các vết nứt vi cấu trúc từ lắp ráp không đúng trong quá trình lắp đặt hoặc căng thẳng nhiệt chu kỳ; sự phá vỡ niêm phong trên cho phép nước xâm nhập; nền đất kém hoặc mạch mở của vòi kiểm tra bushing, tạo ra một xả tiềm năng nổi.
III. Hành động sửa chữa
Field Remedies: Lập kế hoạch ngắn ngủi để làm sạch các kho cách nhiệt và áp dụng lớp phủ chống ô nhiễm silicone Vulcanized (RTV) nhiệt độ phòng.
Bảo trì ngừng hoạt động: Kiểm tra, làm sạch và an toàn làm đất vòi kiểm tra. Thay thế ống lót hiển thị các vết nứt cấu trúc, theo dõi carbon sâu, độ ẩm bên trong xâm nhập, hoặc niêm phong niêm phong bị suy thoái.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Khóc khóc / mồ hôi mỏng của dầu tại các mặt bích, đường hàn hoặc cơ sở bể chính. Dầu lấp lánh trở lại sau khi được lau sạch. Không dripping hoạt động; rất dễ bị bỏ qua.
Giai đoạn giữa: Liên tục hoạt động dripping. Dầu tập hợp rõ ràng trên bề mặt pad hoặc bể. Tăng tốc mất lượng dầu. Khi biến áp thở, độ ẩm xung quanh được thu hút trở lại thông qua các con đường rò rỉ này.
Giai đoạn muộn: Mất dầu lớn từ hàn bị vỡ hoặc hỏng đệm tổng thể. Mức dầu giảm dưới ngưỡng quan trọng, phơi bày lõi hoạt động và cuộn dây vào không gian đầu khí, kích hoạt flash hover hoặc cháy ngay lập tức.
II. Nguyên nhân gốc chính
Nitrile / cao su niêm phong bị nhiệt mỏng manh, bộ nén, hoặc hóa chất lão hóa; ứng dụng mô-men xoắn không đồng đều trên bu-lông flange hoặc đệm dính vị trong quá trình lắp ráp; lỗ chân hoặc ăn mòn trên tường ống và đường hàn do nước đứng; các vết nứt căng thẳng cấu trúc địa phương từ rung mãn tính.
III. Hành động sửa chữa
Bảo trì nhỏ/theo lịch trình: Thay thế các miếng đệm bị suy thoái và các thiết bị dính flange quay trở lại bằng cách sử dụng phương pháp mẫu chéo theo thông số kỹ thuật tiêu chuẩn. Triển khai chất niêm phong polymer chuyên dụng hoặc công nghệ bọc tổng hợp trực tuyến để đóng gói vết nứt nhỏ. Thay thế van khóc.
Bảo trì sửa chữa: Thoát dầu dưới đường lỗi, thoát mỡ kỹ lưỡng khu vực, và hàn lại các khe ăn mòn. Thực hiện chuyển đổi gỉ toàn diện và áp dụng lớp phủ bảo vệ bền cao.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Dầu có vẻ rõ ràng. Phân tích phòng thí nghiệm cho thấy sự gia tăng nhỏ trong độ ẩm và số lượng hạt; Yếu tố tiêu tán thể hiện xu hướng tăng nhẹ.
Giai đoạn giữa: Màu dầu tối đáng kể; bùn và hạt trầm tích ở đáy bể. Điện áp hủy diệt (BDV) suy thoái. DGA chỉ ra tăng khí lỗi dễ cháy (H2 , CH4C2H4).
Giai đoạn muộn: Extreme oil acidification and high levels of suspended carbon particles. BDV collapses below 20 kV. DGA indicates critical Acetylene concentrations. Internal flashover becomes imminent.
II. Nguyên nhân gốc chính
Niêm phong bể bị lỗi hoặc máy thở thất bại để độ ẩm và chất hạt; hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao đẩy nhanh oxy hóa dầu, tạo ra độ axit và bùn không hòa tan; PD nội địa hóa hoặc điểm nóng nhiệt nứt hydrocarbon dầu thành khí dễ cháy.
III. Hành động sửa chữa
Ô nhiễm nhẹ: Đặt một máy lọc dầu chân không hai giai đoạn để điều hòa trực tuyến hoặc ngoại tuyến để khử khí, khử nước và lọc các hạt. Giới thiệu phục hồi dầu đầy đủ (chế biến đất hấp thụ) nếu cần trung lập axit.
Sự suy thoái nghiêm trọng: Thoát nước và loại bỏ phí dầu bị kết án. Rửa lắp ráp lõi và cuộn dây bên trong để loại bỏ bùn bị kẹt. Máy chân không khô ma trận cách nhiệt và lấp đầy dầu cách nhiệt khoáng sản mới được chứng nhận.
Giới hạn & Tiêu chuẩn (Giới hạn trong dịch vụ): Tổng số axit (TAN) ≤ 0,1mg KOH / g; điểm đốt giảm ≤5 ℃ từ dòng cơ bản; Carbon không có thể nhìn thấy.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Sự gia tăng nhẹ trong tổn thất không tải. Sự dao động nhẹ trong dòng rò rỉ đất từ lõi đến mặt đất. Không có bất thường bên ngoài.
Giai đoạn giữa: Việc hình thành một vòng kín trên các lớp ép lõi do nhiều điểm mặt đất, thúc đẩy dòng lưu thông lớn. Dòng điện hạt nhân tăng vượt quá tiêu chuẩn công nghiệp là 0,1A. Cốt lõi quá nóng địa phương làm nứt nhiệt dầu xung quanh.
Giai đoạn muộn: Cách nhiệt liên lớp bị cháy ra, gây ra sự nóng chảy và hàn lõi quy mô lớn. Mất không tải tăng lên, và năng lượng nhiệt địa phương hóa kích hoạt một lỗi cuộn quanh thảm họa thứ cấp.
II. Nguyên nhân gốc chính
Tăng ngưng và tích tụ nước tự do do suy thoái niêm phong lâu dài, gây ăn mòn bên trong; các mảnh vỡ kim loại nước ngoài (ví dụ: máy giặt lỏng lỏng, vết hàn hoặc dây cắt) bị bỏ lại sau khi làm việc lịch sử; thiệt hại đến cách nhiệt kẹp lõi hoặc thay đổi cấu trúc dưới các lực ngắn mạch tạo ra một con đường mặt đất thứ hai không mong muốn.
III. Hành động sửa chữa
Sự gián đoạn / bảo trì sửa chữa: Nếu một mặt đất đa điểm được xác minh, hãy cố gắng dọn quần ngắn tạm thời hoặc "mềm" bằng cách sử dụng phương pháp xả tụ điện hoặc kiểm soát đốt cháy hiện tại. Nếu không thành công, mở lõi để dọn cầu bằng tay, sửa chữa cách nhiệt và kiểm tra lại để xác minh chính xác một nền tảng cố ý, vững chắc tồn tại.
I. Biểu hiện
Giai đoạn đầu: Phóng đại yếu của âm thanh rung động điện từ bình thường 100 Hz / 120 Hz. Bể nhẹ cộng hưởng phù hợp với tải dao động.
Giai đoạn giữa: Khắc nghiệt, kim loại rung động, rung động, hoặc tiếng ồn nhấp chuột. Cùng hưởng cấu trúc tần số cao nghiêm trọng của các tấm radiator và đường ống kết nối. Bu lông cấu trúc bên ngoài rung lỏng lỏng hoặc cắt.
Giai đoạn muộn: Nắp lamination lõi nới lỏng hoàn toàn, nghiêng mạch từ. Vibration cơ học nặng liên tục chafes cuộn quanh cách nhiệt, cắt dẫn bên trong, nứt khoang hàn bể, và gây rò rỉ dầu hệ thống.
II. Nguyên nhân gốc chính
Nới lỏng các thanh kết nối lõi, bu lông thông qua hoặc các thành viên cấu trúc kẹp do mở rộng nhiệt chu kỳ kéo dài và rung hoạt động; sự mất cân bằng tải ba pha nghiêm trọng tạo ra một bố trí dòng chảy từ không đối xứng và các lực chuyển tiếp không đồng đều; bị suy thoái hoặc thiếu pad chống rung gắn dưới cơ sở biến áp.
III. Hành động sửa chữa
Field Remedies: Quản lý cấu hình phân phối hạ lưu để giảm thiểu sự mất cân bằng giai đoạn; kiểm tra và thắt chặt tất cả các bu lông cấu trúc bên ngoài, phù hợp với máy giặt khóa. Gắn miếng đệm đàn hồi giảm rung vào vòng nắp radiator cộng hưởng.
Bảo trì sửa chữa: Thực hiện một sửa chữa ngoài bể để xoắn men xoắn lõi tie-rods, flitch tấm, và kẹp khung xuống đến xếp hạng mô-men xoắn tiêu chuẩn. Sửa lại hoặc thay thế các miếng đệm áp suất cuộn dây bị hư hại và hỗ trợ cấu trúc gỗ / bảng ép bên trong.
