¿Cómo Probar Correctamente la Resistencia de Contacto de un Interruptor de Alta Tensión o un Disyuntor?
Principio de medición de la resistencia de contacto de los interruptores
La resistencia de contacto se define como la relación entre la tensión en los contactos y la corriente que fluye a través de un par de contactos cerrados. Sigue la ley de Ohm. Existe una interfaz entre el Metal 1 y el Metal 2. La corriente I de la fuente de corriente fluye a través de esta interfaz y puede leerse en un amperímetro. La caída de tensión en la interfaz puede leerse entonces como U en un voltímetro, y así puede calcularse el valor de la resistencia de contacto Rx.
Rx = U / I
Dado que la resistencia de contacto varía con el entorno y el paso de la corriente, las condiciones de medición deben ser cercanas a las condiciones de uso. Para una medición precisa es necesario emplear la tecnología de medición de cuatro terminales y la tecnología de eliminación de fuerza electromotriz térmica (FEM térmica). Este método de medición indirecta puede utilizarse para medir la resistencia de contacto o la resistencia de bucle. Requiere tres puntos de prueba, tres pasos y tres fórmulas. Este método ha demostrado ser correcto y también puede utilizarse para calibrar estándares de resistencia de bucle.
Métodos típicos de prueba de resistencia de contacto
La caída de tensión en CC con cuatro hilos (Kelvin) es un método típico para pruebas de resistencia de contacto con microóhmetros, que garantiza una medición más precisa al eliminar tanto la resistencia de contacto propia como la resistencia de los cables de prueba.
La prueba de resistencia de contacto utiliza dos conexiones de corriente para la inyección y dos cables de potencial para medir la caída de tensión; el cable de tensión debe estar lo más cerca posible de la conexión a probar y siempre dentro del circuito formado por los cables de corriente conectados.
Basándose en la medición de la caída de tensión, un microóhmetro controlado por microprocesador calcula la resistencia de contacto mientras elimina los errores que pueden surgir por el efecto de la FEM térmica en la conexión (una FEM térmica es un pequeño voltaje de termopar creado cuando se conectan dos metales diferentes). Estos voltajes se sumarán a la caída de tensión total medida y, si no se restan de la medición mediante diferentes métodos (inversión de polaridad y promediado, medición directa de la amplitud de la FEM térmica, etc.), se introducirán errores en la prueba de resistencia de contacto.
Si se obtiene una lectura de baja resistencia al probar la resistencia de contacto de un interruptor automático con una corriente baja, se recomienda volver a probar los contactos con una corriente más alta. ¿Por qué sería beneficioso usar una corriente más alta? Una corriente más alta podrá superar problemas de conexión y oxidación en los terminales; en estas condiciones, una corriente más baja podría producir lecturas erróneas (más altas).
Es importante mantener condiciones de medición consistentes en las pruebas de resistencia de contacto para poder comparar con resultados anteriores y futuros para el análisis de tendencias. Por lo tanto, al realizar mediciones periódicas, la prueba de resistencia de contacto debe realizarse en la misma ubicación, con los mismos cables de prueba (usar siempre el cable de calibración del fabricante) y bajo las mismas condiciones para poder saber cuándo una conexión, empalme, soldadura o el dispositivo se volverán inseguros.
Probador de Resistencia de Contacto Portátil -- JYL (Kingrun)



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