Prueba de resistencia del bucle

¿Cómo medir la resistencia de contacto sin modificar el circuito?

Un nuevo enfoque lo resolverá. Este método es muy útil para medir la resistencia de contacto en ensamblajes mecánicos complejos. La resistencia de contacto se define como la relación entre el voltaje a través de un contacto y la corriente que fluye a través de un par de contactos cerrados. Se ajusta a la ley de Ohm. Existe una interfaz entre el Metal 1 y el Metal 2. La corriente I de la fuente de corriente fluye a través de esta interfaz y puede leerse en el amperímetro. La caída de voltaje en la interfaz puede luego leerse en el voltímetro como U. Así, se puede calcular el valor de la resistencia de contacto Rx.

Rx=U/I

Dado que la resistencia de contacto varía con el entorno y el paso de la corriente, las condiciones de medición deben ser cercanas a las condiciones de uso. Las mediciones precisas deben emplear técnicas de medición de cuatro terminales y técnicas de eliminación de fuerza termoelectromotriz. Este método de medición indirecta puede utilizarse para medir la resistencia de contacto o la resistencia de bucle. Requiere tres puntos de prueba, tres pasos y tres fórmulas. Este método ha demostrado ser correcto y también puede usarse para calibrar estándares de resistencia de bucle.

Un método típico de prueba de resistencia de contacto

La caída de voltaje DC de cuatro hilos (Kelvin) es un método típico de prueba de resistencia de contacto con microóhmetros, que garantiza mediciones más precisas al eliminar su propia resistencia de contacto y la resistencia de los cables de prueba.

La prueba de resistencia de contacto utiliza dos conexiones de corriente para la inyección y dos cables de potencial para las mediciones de caída de voltaje; el cable de voltaje debe estar lo más cerca posible de la conexión a probar y siempre ubicarse dentro del circuito formado por los cables de corriente conectados.

Basándose en la medición de la caída de tensión, el microóhmetro controlado por microprocesador calcula la resistencia de contacto mientras elimina los errores que pueden surgir del efecto de la FEM térmica en la conexión (la FEM térmica es el pequeño voltaje de termopar producido cuando se conectan dos metales diferentes). Estos se sumarían a la caída de tensión total medida si no se utilizaran diferentes métodos (inversión de polaridad y promediado, medición directa de la amplitud de la FEM térmica, etc.) para restarlos de la medición, lo que introduciría error en la prueba de resistencia de contacto.

Si se obtiene una lectura de baja resistencia al probar la resistencia de contacto del interruptor automático utilizando una corriente baja, se recomienda volver a probar el contacto con corrientes más altas. ¿Por qué nos beneficiaríamos de usar corrientes más altas? Las corrientes más altas podrán superar los problemas de conexión y la oxidación en los terminales, y bajo estas condiciones, las corrientes más bajas pueden producir lecturas erróneas (más altas).

Es importante mantener condiciones de medición consistentes en las pruebas de resistencia de contacto para que puedan compararse con resultados anteriores y futuros para el análisis de tendencias. Por lo tanto, al realizar mediciones periódicas, las pruebas de resistencia de contacto deben realizarse en la misma ubicación, utilizando los mismos cables de prueba (siempre usando el cable de calibración proporcionado por el fabricante) y bajo las mismas condiciones, para que sea posible saber cuándo la conexión, empalme, soldadura o equipo se volverá inseguro.

Probador de resistencia de contacto portátil JYL: para equipos de interruptores de alta tensión con corriente de salida de 100A y 50A opcional.Puede usarse en subestaciones de 1000 kV, con una precisión del 0.5%.


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