Kerusakan belitan pada transformator daya umumnya dibagi menjadi dua jenis, yaitu yang terjadi selama pembuatan atau produksi transformator, dan yang merupakan kecelakaan yang terjadi saat transformator beroperasi. Contohnya, karena isolasi antar lilitan dan antar lapisan yang buruk, kerusakan selama produksi transformator, yang menyebabkan korsleting antar lilitan dan antar lapisan; jarak antar isolasi utama yang terlalu dekat sehingga menyebabkan tembus isolasi antar belitan atau pelepasan muatan belitan ke tanah; belitan terkena tegangan lebih dan korsleting, menyebabkan distorsi belitan, terbakarnya isolasi, putusnya kawat belitan, karena peralatan proteksi tidak bekerja. Penguji resistansi belitan JYR dan penguji rasio lilitan akan membantu teknisi dan pekerjaan perawatan menemukan masalah pada transformator dengan cepat.
Kelemahan Isolasi Antar Lilitan / Antar Lapisan:
Disebabkan oleh ketebalan isolasi di bawah standar, penyimpangan proses penggulungan (seperti tumpang tindih lilitan), atau masalah bawaan pada belitan aluminium seperti konduktivitas yang lebih rendah dan pemanasan terkonsentrasi, yang menyebabkan penuaan dan tembus isolasi dini.
Jarak Isolasi Utama yang Tidak Memadai:
Terjadi ketika papan isolasi atau dimensi spacer terlalu kecil dalam desain, atau tidak sejajar selama perakitan, mengakibatkan jarak yang tidak memadai antar belitan atau antara belitan dan tanah. Hal ini menyebabkan konsentrasi medan listrik dan pelepasan muatan parsial.
Cacat Struktur Belitan:
Karena penyolderan sambungan konduktor yang buruk atau tegangan penggulungan yang tidak merata, menciptakan diskontinuitas tersembunyi atau titik konsentrasi tegangan yang dapat menyebabkan putusnya kawat atau deformasi selama operasi.
Kerusakan Mekanis dari Gaya Elektrodinamis:
Selama korsleting sistem, gaya elektrodinamis yang kuat dapat mendistorsi belitan atau menggeser konduktor, menyebabkan korsleting antar lilitan.
Kerusakan Dampak Tegangan Lebih:
Sambaran petir atau lonjakan tegangan pengalihan dapat menembus isolasi utama atau antar lilitan, menyebabkan pelepasan muatan ke tanah atau korsleting antar lilitan.
Kerusakan Akibat Panas Berlebih dan Penuaan:
Beban berlebih jangka panjang, kegagalan sistem pendingin, atau kontaminasi/kelembaban pada bahan isolasi dapat menyebabkan degradasi dan karbonisasi isolasi secara bertahap, yang akhirnya mengakibatkan belitan terbakar.
Kerusakan Putus Konduktor:
Guncangan elektrodinamis berulang selama korsleting, ekspansi dan kontraksi termal, atau sambungan solder yang terkikis dapat menyebabkan putusnya konduktor.
Lokalisasi:
Gunakan penguji resistansi DC JYR untuk mendeteksi penyimpangan resistansi, dikombinasikan dengan penguji rasio lilitan untuk mengidentifikasi area yang mengalami korsleting. Lakukan uji tahan tegangan lokal untuk menentukan zona kerusakan yang tepat.
Metode Perbaikan:
Transformator kecil (kapasitas <1000 kVA):
Bongkar bagian belitan yang rusak, lepaskan lapisan isolasi yang rusak, ganti dengan bahan berkualitas lebih tinggi (misalnya, kertas Nomex), gulung ulang, dan lakukan pengawetan pernis vakum.
Konversi Aluminium ke Tembaga:
Ganti konduktor aluminium dengan konduktor tembaga yang memiliki penampang setara untuk memanfaatkan konduktivitas tembaga yang lebih tinggi dan pembangkitan panas yang lebih rendah, sehingga memungkinkan peningkatan jarak isolasi dan peningkatan keandalan.
Catatan:
Setelah perbaikan, lakukan uji tahan tegangan antarlilitan pada 1,5 kali tegangan pengenal untuk memastikan tidak ada sirkuit pendam yang tersisa.
Lokalisasi:
Identifikasi area isolasi yang lemah (seperti ujung belitan atau isolasi antar-fasa) menggunakan pengukuran resistansi isolasi dan deteksi pelepasan parsial.
Metode Perbaikan:
Tingkatkan Kekuatan Isolasi:
Sisipkan papan kain kaca epoksi yang lebih tebal di antara belitan, tambahkan penyekat isolasi pada sisi belitan-ke-tanah, pastikan jarak memenuhi persyaratan kekuatan medan (biasanya ≥3 mm/kV).
Optimalkan Struktur Isolasi:
Untuk transformator besar, gunakan struktur kombinasi papan kertas + batang penyekat untuk mencegah pergeseran material dan meningkatkan disipasi panas.
Verifikasi:
Lakukan uji tahan tegangan keseluruhan pada 2 kali tegangan pengenal selama 1 menit tanpa fenomena pelepasan.
Lokalisasi:
Gunakan penguji deformasi belitan (metode analisis respons frekuensi) untuk membandingkan kurva respons amplitudo-frekuensi dengan referensi standar, menilai tingkat deformasi (ringan, sedang, berat).
Metode Perbaikan:
Deformasi ringan (perpindahan <5 mm):
Atur ulang posisi belitan di lokasi, perkuat penyekat dan cincin tekan, kembalikan susunan konduktor, dan ikat kembali dengan aman.
-Deformasi sedang:
Bongkar belitan sepenuhnya, ganti konduktor yang terdeformasi, gulung ulang dengan alat mekanis yang memastikan kebulatan, dan lakukan impregnasi pernis vakum.
Deformasi berat (transformator besar):
Kembalikan ke pabrik untuk penggulungan ulang menggunakan mesin penggulung profesional dan pengujian non-destruktif (misalnya, inspeksi sinar-X) untuk memastikan kepatuhan terhadap standar desain.
Lokalisasi:
Gunakan penguji resistansi DC untuk mendeteksi resistansi tak terhingga atau sangat tinggi, dikombinasikan dengan termografi inframerah untuk menemukan bagian yang terbakar atau putus.
Metode Perbaikan:
Transformator kecil:
Bongkar bagian yoke inti, lepaskan gulungan yang rusak, ganti dengan spesifikasi konduktor yang identik, gulung ulang sesuai proses asli, dan uji resistansi, tegangan tahan, dan rasio lilitan.
Transformator besar (kapasitas ≥10.000 kVA):
Harus diperbaiki di pabrik dengan proses gulungan sektoral dan pengeringan vakum menyeluruh untuk memastikan keseragaman isolasi dan kekuatan mekanis. Lakukan uji kenaikan suhu untuk memverifikasi disipasi panas.
Penanganan Khusus:
Jika kebakaran parah, periksa inti untuk panas berlebih lokal atau karbonisasi. Ganti laminasi baja silikon jika diperlukan.
Pengujian Rutin:
Lakukan uji resistansi DC dan rasio lilitan setiap 6 bulan, uji resistansi isolasi dan pelepasan parsial setiap tahun, dan tambahkan uji deformasi gulungan setelah kesalahan hubung singkat.
Kontrol Operasional:
Hindari kelebihan beban transformator; pastikan pendinginan efektif (misalnya, sirkulasi minyak paksa), rutin bersihkan debu dan minyak dari permukaan gulungan untuk mencegah penyerapan kelembaban.
Proteksi Tegangan Lebih:
Pasang arrester dan penyerap lonjakan di sisi input transformator untuk mengurangi dampak sambaran petir dan lonjakan pengalihan.
Peningkatan Material:
Untuk unit baru atau perbaikan besar, prioritaskan gulungan tembaga dan bahan isolasi dengan rating di atas 155°C, meningkatkan ketahanan penuaan dan kelebihan beban.
Artikel Terkait Lainnya:
Koleksi Grup Vektor Transformator Paling Lengkap dengan Diagram Sambungan Belitan
Seberapa Penting Resistansi DC Belitan Transformator?
6 Penguji Resistansi Belitan Transformator Teratas di Dunia (Termasuk Harga)
Bagaimana Resistansi Belitan Harus Diuji Secara Berbeda pada CT dan PT?
Apa Perbedaan antara Resistansi DC dan Resistansi Isolasi serta Bagaimana Mengujinya?
8 Tips untuk Meningkatkan Akurasi Pengukuran Resistansi DC
Mengapa Resistansi Belitan yang Diuji Selalu Tidak Akurat? Anda Mungkin Melewatkan 6 Poin Kunci Ini
Kingrun Transformer Instrument Co.,Ltd.
Lebih Banyak Penguji Transformator dari Kingrun
