Yêu cầu Lắp đặt và Kiểm tra cho Thiết bị Đóng cắt Điện cao thế là gì?

Máy cắt chân không phải sử dụng buồng dập hồ quang chân không đã qua thử nghiệm già hóa, kèm theo báo cáo thử nghiệm kiểu cắt tương ứng. Đối với máy cắt điện làm việc ở cấp điện áp 40,5 kV trở lên, cắt tải điện dung hoặc cảm ứng, phải sử dụng máy cắt SF, kèm theo báo cáo thử nghiệm kiểu cắt tương ứng.

Tủ điện cao áp phải được lựa chọn từ các sản phẩm có đầy đủ chức năng "ngũ phòng" và cách điện cường độ cao. Cách điện bên ngoài phải đáp ứng các tiêu chí sau:

1) Khoảng cách không khí: ≥125 mm (đối với 12 kV), ≥360 mm (đối với 40,5 kV);

2) Khoảng cách rò: ≥18 mm/kV (đối với cách điện sứ), ≥20 mm/kV (đối với cách điện hữu cơ).

Đối với máy cắt điện định mức 126 kV trở lên, thời gian đóng cắt không được vượt quá 60 ms, khuyến nghị tối đa là 50 ms. Nếu thời gian đóng cắt không đáp ứng yêu cầu thời gian tác động nhanh của thiết bị bảo vệ, cần ưu tiên đảm bảo an toàn cho máy cắt điện. Phải tiến hành thử nghiệm chịu điện áp toàn diện trước khi máy cắt điện xuất xưởng.

Việc nghiệm thu bàn giao thiết bị phải tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn IEC 62271; thiết bị không đạt tiêu chuẩn nghiệm thu bàn giao không được đưa vào vận hành.

Điều kiện môi trường khi lắp đặt thiết bị GIS tại hiện trường phải được kiểm soát chặt chẽ. Nhân viên kỹ thuật của đơn vị vận hành phải tham gia giám sát chất lượng quá trình lắp đặt GIS, giám sát việc lắp đặt thanh cái, ghép nối các đơn vị và độ sạch bên trong vỏ để ngăn ngừa ô nhiễm cách điện bên trong GIS, có thể dẫn đến sự cố thiết bị. Cần tạo điều kiện để thực hiện đo phóng điện cục bộ trong các thử nghiệm nghiệm thu. Đối với máy cắt điện có trang bị điện trở đóng, phải thực hiện thử nghiệm chịu điện áp xoay chiều đánh thủng sau khi lắp đặt mới và đại tu.

Sau khi lắp đặt mới và đại tu, phải đo đặc tính hành trình cơ học của máy cắt điện và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật liên quan. Điều này bao gồm đo đường cong đặc tính hành trình cơ học, thời gian đóng cắt, sự phối hợp giữa thời điểm chuyển mạch của công tắc phụ và thời điểm tác động của tiếp điểm chính, cũng như thời gian cắm trước của điện trở đóng. Nhà sản xuất phải cung cấp phương pháp đo đặc tính hành trình cơ học và dữ liệu thử nghiệm tại nhà máy, cũng như thiết bị kết nối để thử nghiệm tại hiện trường.

Nếu không thể thực hiện thử nghiệm đặc tính hành trình cơ học tại hiện trường, nhà sản xuất phải cung cấp dữ liệu thử nghiệm tại nhà máy và phương pháp thử nghiệm. Về nguyên tắc, thử nghiệm tại nhà máy không được thay thế cho thử nghiệm nghiệm thu. Trong quá trình vận hành, nếu máy cắt dầu bị thiếu dầu nghiêm trọng vì bất kỳ lý do gì, hoặc nếu áp suất khí của máy cắt SF6 bất thường, hoặc nếu áp suất của cơ cấu truyền động thủy lực (khí nén) bất thường, dẫn đến khóa máy cắt điện, thì nghiêm cấm vận hành máy cắt điện. Máy cắt điện phải được kiểm tra định kỳ đặc tính tác động điện áp thấp của cơ cấu truyền động trước khi đưa vào vận hành, sau khi bảo dưỡng và trong quá trình vận hành để ngăn ngừa sự cố do đặc tính điện áp thấp không đạt.

Khi vận hành máy cắt điện, nếu có sụt áp quá mức trong cáp nguồn mạch điều khiển không đáp ứng điện áp vận hành quy định, nên thay thế bằng cáp có tiết diện lớn hơn để giảm sụt áp, nhằm ngăn ngừa sự cố do sụt áp quá mức trong cáp nguồn. Bộ phận thiết kế cũng nên xem xét sụt áp do cáp gây ra trong giai đoạn thiết kế. Nên tiến hành thử nghiệm chân không chủ động đối với máy cắt chân không để ngăn ngừa sự cố do mức độ chân không suy giảm.

Nếu không thể áp dụng các phương pháp hiệu quả để đo mức độ chân không, bộ ngắt chân không phải trải qua thử nghiệm chịu điện áp trước khi đưa vào vận hành sau khi lắp đặt mới, sửa chữa lớn hoặc kiểm tra trước để ngăn ngừa sự cố do suy giảm chân không. Máy cắt chân không nên chọn bộ ngắt chân không hiệu suất cao dựa trên điều kiện sử dụng, và nhà sản xuất phải cung cấp báo cáo thử nghiệm lão hóa cho bộ ngắt. Tăng cường phát hiện và kiểm tra điện trở đóng để ngăn ngừa hỏng hóc do lỗi trong điện trở đóng.

Trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy, thử nghiệm bàn giao và thử nghiệm phòng ngừa của sản phẩm máy cắt, giá trị điện trở của điện trở đóng và mối quan hệ phối hợp giữa tiếp điểm chính và tiếp điểm điện trở đóng nên được kiểm tra. Đối với máy cắt SF 500 kV có điện trở đóng, mức độ quá áp trong quá trình chuyển mạch nên được xác minh hàng năm dựa trên sự thay đổi trong hệ thống điện. Nếu mức độ quá áp vận hành đáp ứng yêu cầu quy định mà không có điện trở đóng, có thể xem xét sửa đổi kỹ thuật để loại bỏ điện trở đóng trong quá trình sửa chữa lớn và nhỏ để nâng cao độ tin cậy của máy cắt điện cao áp.

Khi lắp đặt tụ điện chia sẻ điện áp song song cho máy cắt, ngăn ngừa rò rỉ dầu do "lực dọc trục", và bất kỳ rò rỉ nào phát hiện được nên được xử lý hoặc thay thế các thành phần. Để ngăn ngừa lỗi do sự phối hợp không đúng giữa thời gian đóng/ngắt và thời gian hoạt động của thiết bị bảo vệ, các biện pháp nên được thực hiện để đảm bảo rằng thời gian đóng/ngắt của máy cắt phù hợp với yêu cầu về an toàn và ổn định của hệ thống điện. Do đó, việc kéo dài thời gian hoạt động của thiết bị bảo vệ để giải quyết vấn đề này không được khuyến nghị; thay vào đó, các biện pháp đáng tin cậy nên được thực hiện bởi chính máy cắt.

Thời gian đóng/ngắt hứa hẹn của sản phẩm máy cắt nên được xác minh với kết quả của thử nghiệm loại; theo yêu cầu của IEC 62271, giá trị thiết kế cho thời gian đóng/ngắt không nên vượt quá 60 ms, với khuyến nghị không quá 50 ms. Kiểm tra hai thông số sau nên được nhấn mạnh:

1) Thời gian đóng và ngắt của máy cắt. Kết quả thử nghiệm phải tuân thủ các yêu cầu trong điều kiện kỹ thuật sản phẩm.

2) Sự phối hợp giữa thời gian chuyển đổi của công tắc phụ và thời gian hoạt động của các tiếp điểm chính.

Để ngăn ngừa lỗi trong thiết bị đóng cắt do nguồn điện mạch điều khiển và mạch thứ cấp, tất cả nguồn điện hoạt động DC phải đảm bảo rằng điện áp đầu cuối tại cuộn dây điện từ đóng của máy cắt không thấp hơn yêu cầu tiêu chuẩn. Đối với điện áp đầu cuối của cuộn dây đóng của cơ cấu hoạt động điện từ, nó không nên ít hơn 80% điện áp hoạt động định mức khi dòng điện đóng nhỏ hơn 50 kA (đỉnh); và không ít hơn 85% điện áp hoạt động định mức khi dòng điện đóng bằng hoặc lớn hơn 50 kA (đỉnh); và không nên vượt quá 110% điện áp hoạt động định mức để đảm bảo độ tin cậy của các hành động đóng và đóng lại.

Nếu các yêu cầu trên không thể đáp ứng, cải tiến nên được thực hiện theo tình hình cụ thể. Đối với trạm biến áp ở mức điện áp 220 kV trở lên, phải có hai nguồn điện đáng tin cậy. Trạm biến áp mới xây không nên sử dụng nguồn đóng chỉnh lưu silic và nguồn ngắt lưu trữ năng lượng tụ điện. Các công tắc ngắt mới lắp đặt hoặc sửa chữa phải trải qua thử nghiệm điện trở mạch, và phát hiện khuyết tật sứ cách điện hoạt động và thử nghiệm áp lực tiếp xúc cũng nên được thực hiện. Đối với thiết bị mới và thiết bị sau sửa chữa lớn có rơ le mật độ SF6, rơ le mật độ phải được hiệu chuẩn và đủ tiêu chuẩn trước khi đưa vào vận hành.

Các bài viết liên quan khác:
Tại sao kiểm tra điện trở tiếp xúc cần dòng 100A trở lên?
Mối nguy và xử lý điện trở tiếp xúc quá cao ở máy cắt hoặc thiết bị đóng cắt cao áp
Làm thế nào để đo điện trở tiếp xúc mà không làm thay đổi mạch điện?
Làm thế nào để kiểm tra chính xác điện trở tiếp xúc của tủ đóng cắt cao áp hoặc máy cắt?
Tại sao điện trở tiếp xúc quá cao lại xảy ra trong mạch thứ cấp điện?
Danh mục kiểm tra cho công tác nghiệm thu và bảo trì trạm biến áp 110kV/220kV là gì?

Công ty TNHH Thiết bị Máy biến áp Kingrun

Thêm các thiết bị kiểm tra máy biến áp từ Kingrun