Работа по испытанию сопротивления контура в основном используется для проверки переходного сопротивления подвижных и неподвижных контактов разъединителя. Сопротивление проводящего контура разъединителя в основном зависит от переходного сопротивления подвижных и неподвижных контактов. Наличие переходного сопротивления увеличивает потери в проводнике при его включении под напряжение. Потери в точке контакта повышают температуру в месте контакта, и его значение напрямую влияет на пропускную способность при нормальной работе, а в определенной степени — на способность отключать ток короткого замыкания, а также является важным показателем, отражающим качество монтажных и ремонтных работ.

1. Сравнение методов испытаний
В настоящее время существует три основных метода испытаний для измерителей сопротивления контура:
а. Метод моста: при использовании двойного моста для измерения сопротивления проводящего контура разъединителя, поскольку измерительный контур пропускает слабый ток, трудно устранить оксидную пленку с высоким сопротивлением, и измеренное значение сопротивления оказывается завышенным. При малом токе трудно создать сужение в точке контакта, то есть невозможно измерить сопротивление сужения.
b. Метод падения напряжения: при подаче постоянного тока на испытываемую цепь на переходном сопротивлении цепи возникает падение напряжения, измеряются значения тока и напряжения в цепи, и вычисляется переходное сопротивление. Процесс испытания громоздкий, а ручной расчет результатов измерений имеет определенные погрешности.
c. Метод микроомметра (измеритель сопротивления контура): принцип основан на методе падения напряжения, но измерения, вычисления и другие операции обрабатываются микроконтроллером, что значительно снижает трудоемкость.
Большинство обслуживающего персонала используют метод измерения сопротивления контура для оценки качества контакта токопроводящей части и считают, что если сопротивление контура находится в допустимых пределах, то ремонт токопроводящей части успешно завершен. На самом деле, значение сопротивления контура, указанное в техническом описании изделия, является значением для всего проводящего контура, которое включает общее сопротивление и переходное сопротивление клемм, токопроводящих труб, соединений, контактов и других частей, и диапазон велик, обычно с погрешностью до 20%, что не позволяет напрямую отразить изменение переходного сопротивления контактов. Практические испытания показывают, что сопротивление контура для 2 пар и 4 пар контактов составляет всего несколько микроом, что находится в пределах допустимого диапазона, указанного в техническом описании. Поэтому опытные специалисты по испытанию сопротивления контура часто могут обнаружить важные данные в небольших различиях результатов испытаний и далее анализировать состояние оборудования.
Испытание сопротивления контура отличается от испытания сопротивления постоянному току. Оба испытания используются для проверки сопротивления, и в обоих применяется метод падения напряжения постоянного тока. Многие считают, что они одинаковы и могут использоваться взаимозаменяемо. На самом деле, между ними есть различия. Основное — это резистивная нагрузка, и оба являются испытаниями на микроомное сопротивление. Измеритель сопротивления постоянному току в основном проверяет индуктивные нагрузки, и диапазон сопротивлений относительно велик. Эти два прибора нельзя использовать взаимозаменяемо, так как это может повредить оборудование. В настоящее время на рынке нет комбинированного типа двух приборов, потому что если объединить два вида оборудования в одно устройство, оно должно удовлетворять требованиям как высокого тока, так и индуктивной нагрузки с относительно большим испытательным сопротивлением, что значительно увеличивает стоимость, а устройство становится очень громоздким.
2. Требования к испытательному оборудованию
Переходное сопротивление включает дополнительное сопротивление, возникающее при контакте неподвижных и подвижных контактов. Оно состоит из двух частей: сопротивления сужения и поверхностного сопротивления частей подвижных и неподвижных контактов.
Причины несоответствующего нормативам переходного сопротивления контактов выключателя разнообразны, включая: оплавление контактов при отключении большого тока короткого замыкания; изменение хода из-за неправильной регулировки конструкции выключателя и невозможности его фиксации, что при серьезном несоответствии величины перебега приводит к изменению контактного давления или площади контакта; окисление поверхности подвижных и неподвижных контактов и увеличение сопротивления контактной поверхности из-за длительного простоя выключателя после наладки и монтажа без ввода в эксплуатацию; деформация пружины и снижение контактного давления в результате длительной работы; механический износ механических частей в масляных выключателях; возможная кислотная реакция из-за несоответствующей кислотности изоляционного масла, приводящая к коррозии контактной поверхности; или наличие взвешенных примесей в масле, а также остаточных частиц углеродистых веществ и металлической пыли после отключения тока короткого замыкания между подвижными и неподвижными контактами, что увеличивает переходное сопротивление.
давления или площади контакта; окисление поверхности подвижных и неподвижных контактов и увеличение сопротивления контактной поверхности из-за длительного простоя выключателя после наладки и монтажа без ввода в эксплуатацию; деформация пружины и снижение контактного давления в результате длительной работы; механический износ механических частей в масляных выключателях; возможная кислотная реакция из-за несоответствующей кислотности изоляционного масла, приводящая к коррозии контактной поверхности; или наличие взвешенных примесей в масле, а также остаточных частиц углеродистых веществ и металлической пыли после отключения тока короткого замыкания между подвижными и неподвижными контактами, что увеличивает переходное сопротивление.

Следовательно, комплексные требования к испытательному оборудованию должны учитывать следующие аспекты:
Приведенный анализ иллюстрирует важность обеспечения надежного измерения сопротивления цепи разъединителя и необходимость контроля этого сопротивления. Независимо от того, когда продукт покидает завод, перед вводом в эксплуатацию или во время планового технического обслуживания, измерение сопротивления цепи является обязательным.
3. Резюме
Из-за различий в конструкции и номинальных токах контактов разъединителей, сопротивление контактной цепи не имеет единого стандартного значения. Чтобы техническое обслуживание разъединителей было научно обоснованным и стандартизированным, рекомендуется, чтобы производители указывали номинальное значение и допустимое отклонение сопротивления контактной цепи в руководстве по монтажу и эксплуатации продукции. Для уже поставленных изделий, если такой параметр отсутствует в руководстве, его можно запросить отдельно у производителя или проверить сопротивление новым прибором перед вводом в эксплуатацию, зафиксировав значение в документации для дальнейшего использования. Также желательно, чтобы производитель по возможности указывал значение контактного сопротивления для контактных элементов различных уровней номинального тока, чтобы облегчить сравнение до и после обслуживания. Кроме того, рекомендуется оснастить измерительный прибор батарейным питанием для удобства измерений в местах без доступа к сети переменного тока.
Другие связанные статьи:
Почему для испытания контактного сопротивления требуется ток 100 А или более?
Опасности и устранение чрезмерного контактного сопротивления в выключателях или высоковольтных разъединителях
Как измерить контактное сопротивление без изменения схемы?
Как правильно проверить контактное сопротивление высоковольтного распределительного устройства или выключателя?
Почему возникает чрезмерное контактное сопротивление во вторичных цепях электроустановок?
Что входит в перечень испытаний при приемке и техническом обслуживании подстанций 110 кВ/220 кВ?
Kingrun Transformer Instrument Co.,Ltd.


Больше тестеров для трансформаторов от Kingrun
